Nasveti za varilca začetnika z uporabo varilnega inverterja. Tipične napake varilcev začetnikov

V zasebnem domu in podeželski hiši je vedno treba nekaj kuhati. Da se ne bi obrnili na strokovnjake za majhne podrobnosti (in jim ne plačali), lahko kupite poceni varilni stroj in se ga naučite sami. Za pridobitev teh veščin je priporočljiv nakup enosmernih varilnih aparatov, še posebej varilnih inverterjev. Imajo majhne dimenzije, tehtajo malo in z njihovo pomočjo lahko dobite visokokakovosten šiv tudi brez veliko izkušenj. Kar je enako pomembno, v tej kategoriji so dobre naprave po nizki ceni (5-10 tisoč rubljev). Zato je varjenje z inverterjem za začetnike najboljše, kar trg danes lahko ponudi.

Kaj je varilni inverter in kako deluje

Ta naprava se je imenovala pretvornik, ker pretvarja izmenični tok omrežja 220 V s frekvenco 50 Hz v visokofrekvenčna nihanja in nato v enosmerni tok. Hkrati ima naprava visoko učinkovitost: približno 85-90% in tudi pri precej velikih obremenitvah se števec malo "navija". V vsakem primeru vam ne bo treba plačevati norih računov. Poraba bo nekoliko višja kot brez varjenja, vendar ne veliko.

Večina inverterskih varilnih strojev deluje iz gospodinjskega omrežja 220 V (obstajajo tudi naprave iz 380 V). In to je ena od njihovih prednosti. Poleg tega nanj praktično ne vplivajo, tj. ne zmanjšajte napetosti. Bodite prepričani o svojih sosedih: sploh ne bodo vedeli, da varite. Druga pomembna prednost je, da lahko bolj ali manj normalno delujejo pri znižani napetosti. Seveda morate pogledati specifikacije, vendar pri 170 V večina še vedno omogoča delo s 3 mm elektrodo. To je zelo pomembno zlasti za podeželska območja, kjer je nizka napetost pravilo in ne izjema.

Za začetnike je dobro tudi to, da je pri inverterskem varjenju lažje dobiti in zadržati oblok. In na splošno, po mnenju mnogih, kuha "mehkejše" in ima "lažji" lok. Torej, če se želite naučiti kuhati, najprej poskusite invertersko varjenje.

Osnove inverterskega varjenja

Najprej si poglejmo zasnovo varilnega pretvornika. Ne bomo gledali na »nadev«; pogledali bomo, kaj je na vrhu in kaj bomo morali uporabiti.

Iz česa je sestavljen inverterski varilni aparat? (Za povečavo slike kliknite z desno miškino tipko)

Ta naprava je majhna kovinska škatla, ki glede na moč tehta od 3 kg do 6-7 kg. Ohišje je običajno kovinsko, nekateri proizvajalci vanj naredijo prezračevalne luknje za boljše hlajenje "polnila" (predvsem transformatorja). Obstaja pas za nošenje, včasih pa tudi ročaj: pas se namesti na ramo, če delo zahteva gibanje.

Ena od plošč ima gumb za vklop ali preklopno stikalo. Na sprednjem delu sta indikatorja moči in pregrevanja. Na voljo so tudi gumbi za nastavitev napetosti in varilnega toka. Tudi na sprednji plošči sta dva izhoda - "+" in "-", na katera so priključeni delovni kabli. En kabel se konča s sponko za perilo, ki je pritrjena na del, drugi - z držalom za elektrode. Priključek za napajalni kabel se običajno nahaja na zadnji strani. To je pravzaprav vse.

Pri nakupu razsmernika se prepričajte, da so kabli dovolj dolgi in prožni: tako je delo z njim lažje. Prav nezadostno dolgi in togi delujoči kabli imajo največ očitkov uporabnikov priljubljene znamke.

Splošna načela dela z inverterskim varilnim strojem so opisana v tem videu.

Varjenje z inverterjem za začetnike

Kot pri vsakem električnem varjenju pride do taljenja kovine zaradi toplote električnega obloka. Nastane med varilno elektrodo in kovino, ki jo varimo. Če želite ustvariti lok, so povezani z nasprotnimi poli: "+" se uporablja za enega, "-" za drugega.

Pri priključitvi elektrode na "minus" in del na "plus" se povezava imenuje "neposredno". Če je na elektrodi uporabljen "plus", je povezava obrnjena. Obe možnosti se uporabljata pri varjenju, vendar le za kovine različnih debelin: obratno - za neposredno - za varjenje debelih kovin (debele več kot 3 mm). Vendar to ni nespremenljivo pravilo; včasih je ravno nasprotno.

Kaj povzroča to delitev v praksi? Fizika procesa. Ko nastane oblok, se elektrode premaknejo iz minusa v plus. In hkrati prenašajo svojo energijo na pozitivno nabito površino, s čimer povečajo njeno temperaturo. Zato se element, ki je povezan s pozitivnim izhodom, bolj segreje. Pri varjenju dovolj debelih kovin jih moramo dobro segreti, da se stopijo in je zvar kakovosten. Zato jim dajejo "+". Tanka kovina, nasprotno, lahko izgori zaradi pregrevanja in nanjo je pritrjen "minus", ki bolj segreje elektrodo, iz katere v šiv teče več staljene kovine.

Kovino lahko pravilno varite z inverterjem le, če dobro obvladate elektrodo. Če želite to narediti, morate pravilno vzeti držalo. Kako to storiti, si oglejte video.

Kako nastane šiv med varjenjem

Zdaj o samem postopku varjenja. Električni oblok nastane, ko prideta v stik jedro elektrode in kovina (preberite, kako prižgete oblok spodaj). Hkrati začne premaz goreti. Delno se stopi, preide v tekoče stanje, delno pa se spremeni v pline. Ti plini obdajajo varilno cono - varilni bazen. Preprečujejo, da bi se kisik iz zraka »prebil« do staljene kovine. Del prevleke, ki je postal tekoč, prekrije staljeno kovino in ustvari drugo plast zaščite. Po ohlajanju se spremeni v žlindro, ki skorja čez šiv. In na tej stopnji žlindra ščiti še vročo kovino pred kisikom.

A žlindra in zaščita še zdaleč nista edini proces, ki se dogaja in ki ga je treba nadzorovati. Pri varjenju je treba zagotoviti, da je stik dveh kosov kovine enakomerno in dovolj segret. Oba dela naj se stopita na enaki razdalji od roba. Da zagotovite enakomerno segrevanje, morate vzdrževati enako razdaljo od konice elektrode do dela. To ni zelo enostavno: elektroda se med varjenjem stopi, delci njene staljene kovine pa se z oblokom prenesejo v šiv. Zato morate držalo elektrod postopoma približevati delu. A s tem se tehnika varjenja z elektrodami ne konča. Z njegovo konico morate tudi "izpisati" nekaj oblik - cik-cak, kroge, božična drevesca itd. Omogočajo vam, da naredite šiv širši in spojite dva dela skupaj. Najpogostejši premiki elektrod so prikazani na spodnji fotografiji.

To pomeni, da morate elektrodo premikati od strani do strani po širini šiva vzdolž ene od teh poti, pri tem pa spremljati stanje zvarnega bazena in spuščati elektrodo, ko izgori, pri čemer ohranjate konstantno razdaljo do dela. To je težka naloga, s katero se soočajo tisti, ki se želijo naučiti varjenja kovine. Z varilnim pretvornikom je lažje - oblok je konstanten in ne skače, a sprva vam morda ne bo uspelo.

Ta video prikazuje v zelo počasnem posnetku prenos kovinskih delcev iz elektrode v zvarni bazen in kako nastane.

Kako se naučiti variti kovino z inverterjem

Vadbo začnite z vžigom obloka. Za to boste poleg aparata, kovine (debeline 5-6 mm) in elektrode potrebovali še varilno masko in gamaše (debele usnjene rokavice) ter debela oblačila in škornje iz debelega usnja za zaščito. proti iskram in vodnemu kamnu.

Delo začnite s priključitvijo varilnih kablov. Nato se izbrana elektroda vstavi v držalo (za začetek vzemite MP 3 s premerom 3 mm - zlahka se prižgejo in dobro kuhajo). Po vklopu nastavite varilni tok (glejte tabelo). Za elektrodo s premerom 3 mm je tok nastavljen na 90-120 A. Tok je mogoče prilagoditi med postopkom varjenja. Če vidite, da rezultat ni valj, ampak le nekaj nepovezanih trakov, ga povečajte. Če je, nasprotno, kovina zelo tekoča in je težko premikati zvarni bazen, ga zmanjšajte. Nastavitve so v veliki meri odvisne od naprave in izbrane elektrode. Torej poskusite, spremenite. Ko nastavite tok, si nadenite varilno masko (začetnikom bo lažje delati, lahko delate.

Varjenje z inverterjem za začetnike se začne z učenjem vžiga obloka. Obstajata dva načina: s konico elektrode večkrat udarite po delu ali udarite z njo kot z vžigalico. Obe metodi delujeta. Kar vam bolj ustreza, uporabite. Toda za prihodnost ne pozabite, da morate opraskati vzdolž linije šiva, tako da na izdelku ne ostanejo sledi. Za dosledno vžiganje obloka boste morali nekaj časa vaditi in zažgati več elektrod.

Ko se lok brez težav prižge, lahko nadaljujete in obvladate gibe. To se naredi s polaganjem valjev na debelo kovino. Na kovinsko ploščo s kredo narišite črto, ki bo nadomestila vaš šiv. Potem udarite v lok. Na mestu, kjer leži, se kovina stopi in prekrije s filmom tekoče žlindre. To mesto se imenuje varilni bazen. Zato ga boste morali premikati vzdolž narisane črte. To naredite z enim od gibov, prikazanih na zgornji sliki.

Da se kopel premika, mora biti elektroda rahlo nagnjena, približno pod kotom 50-45°. Nekateri imajo večji kot, drugi manj. Na splošno velja, da z nagibanjem elektrode spremenite velikost (širino) zvarnega bazena. Lahko eksperimentirate: pri varjenju je veliko različne tehnike in pomembno je le, da je šiv kvaliteten, kako boš to dosegel, pa je tvoja stvar, sploh ker boš delal zase in zase.

Obstajata dva glavna delovna položaja elektrode: naprej in nazaj. Pri varjenju pod kotom naprej dobimo manj toplote in šiv bo širši. Ta tehnika se uporablja pri varjenju tankih kovin. . Debele so običajno varjene pod kotom nazaj.

Toda kot naklona ni vse parametre, ki jih je treba vzdrževati. Tu je tudi dolžina loka. To je razdalja od konice elektrode do površine dela. Povprečni lok je 2-3 mm, kratek je 1 mm ali celo čisto drug ob drugem, dolg je 5 mm ali več, dokler se ne odlepi. Vadba se začne z delom na povprečni dolžini loka. Ohranite 2-3 mm do kovine. Potem bo šiv bolj gladek in kakovostnejši: če je reža prevelika, lok začne skakati, segrevanje kovine je nezadostno, šiv se izkaže za razmazan in povezava je nezanesljiva. Pri kratkem loku se pojavi še en problem - šiv je preveč konveksen zaradi dejstva, da je ogrevalno območje premajhno. Tudi to ni dobro, saj ostanejo spodrezki - utori vzdolž šiva na delu - kar zmanjša trdnost spoja.

Ko nekaj časa vadite polaganje kroglic z različnimi gibi in ko so kroglice enake širine in površinske luske približno enake velikosti, lahko poskusite zvariti šive. Lahko preberete ali pa si ogledate drugo lekcijo, "Varjenje za telebane."

Vse osnove varjenja z inverterjem za začetnike. Vse, kar vam ostane, je praksa: za vadbo morate uporabiti več kot eno elektrodo. Morda celo več kot en kilogram. Ko bo vaša roka sama delala vse gibe, se vam bo vse zdelo popolnoma nezapleteno.

Za utrjevanje pridobljenega znanja poskusite najprej malo trenirati roko brez elektrode, vaditi gibe, medtem ko v roki držite svinčnik. Tudi to je dobra možnost, morda se vam bo zdela bolj sprejemljiva. Ta video vadnica o varjenju z inverterjem za začetnike razloži vse zelo jasno, preprosto in enostavno. Če obstajajo kakršne koli nejasnosti, jih prosimo preglejte. Razumeli boste, kako kuhati z inverterskim varjenjem. Veliko koristnih informacij za začetnike.

In končno, o nekaterih značilnostih delovanja varilnih pretvornikov. Zelo se bojijo prahu, še posebej kovinskega. Zato je priporočljivo, da v njihovi bližini ne uporabljate kotnega brusilnika in notranjost redno čistite s sesalnikom (po preteku garancijskega roka). Ni jih priporočljivo uporabljati v dežju ali v vlažnih prostorih. To še posebej velja za poceni gospodinjske modele. Čeprav imajo zaščito pred električnim udarom, je vseeno bolje biti varen.

Pri izbiri elektrod bodite pozorni na področje njihove uporabe: primerne morajo biti za delovanje z enosmernim tokom. Pri varjenju pri najvišjem toku ali napetosti je način delovanja prekinjen. Za vsako napravo je navedena v potnem listu.

Električno varjenje je najpogostejši način za trajno povezavo. Razpoložljivost in enostavnost opreme za varjenje omogoča tudi začetnikom električnim varilcem, da sami sestavijo preproste kovinske konstrukcije.

Tisti, ki se želijo naučiti, kako se naučiti variti dele, bi morali začeti z osnovami električnega varjenja, ki se izvaja z uporabo elektrod.

Pred začetkom kakršnega koli usposabljanja potrebujete domačega mojstra. Najprej gre za varilne stroje in elektrode, nato pa preidimo na osnove.

Za opravljanje enkratnega dela lahko najamete varilni stroj pri specializiranih podjetjih, če pa je dela veliko, najboljša rešitev Prišlo bo do nakupa zanesljive enote z zadostno stopnjo moči.

Lahko varite s plinom, vendar je to dražja metoda. Za različne namene industrija proizvaja naslednje vrste opreme:

• varilni stroj (transformator), namenjen pretvorbi izmeničnega toka v varilni tok visoke moči. Poceni varilni stroji se lahko močno pregrejejo tudi z lahke obremenitve, in proizvajajo neenakomeren varilni tok z velikimi razlikami;
• Usmerniki pretvarjajo izmenični tok iz omrežja v enosmerni. To so najbolj produktivne naprave z dobre lastnosti, vendar stanejo red velikosti več;
• Sodobni razsmerniki so sposobni pretvoriti izmenični tok v enosmerni, odlikujejo jih visoke zmogljivosti z majhnimi dimenzijami in težo. Danes je to najbolj dostopna in zanesljiva vrsta varilne opreme, uporablja jo veliko varilcev. To je najboljša možnost za začetnike, kjer lahko vadite osnove dela z elektrodami.

Začetniki morajo vedeti, da se za elektroobločno varjenje uporabljajo elektrode. Informacije o elektrodah se nanašajo na osnove usposabljanja. Uspešnost varjenja je odvisna od kakovosti elektrode in ustrezne sestave jedra.

Izdelek je oblikovan precej preprosto. To je jeklena žica, izdelana iz različnih materialov in zlitin, s posebnim premazom.

Premaz preprečuje neželenim plinom vstop v zvarni bazen. Za uporabo v gospodinjstvu so najbolj primerne elektrode z debelino jedra 3 mm. izdelana z elektrodami s prerezom 2 mm.

Organizacija delovnega mesta in zanesljiva oprema za varilca

Pri varjenju z elektrodami prihaja do močnega infrardečega sevanja. Za zaščito oči in kože morate uporabiti posebno varilno masko in zaščitno obleko iz gostega materiala.

Bolje je kupiti varilno čelado s kameleonskim steklom, z možnostjo prilagajanja stopnje zatemnitve stekla. Na rokah morate nositi rokavice ali palčnike iz razcepljenega usnja. Zaščitno obleko uporabljajte ne glede na to, ali ste varilec začetnik ali strokovnjak.

Varilno mesto mora biti ograjeno z zaščitnimi zasloni, da ne poškodujete oči drugih, zlasti doma. Varilni čevlji ne smejo biti pribiti.

V takih čevljih bo varilec nenehno plesal tudi z rahlo vlažnostjo v zraku. Pred varjenjem se prepričajte, da je vaše delovno območje pravilno ozemljeno.

Po opravljenih pripravljalnih delih lahko začnete z učenjem varjenja in spoznavanjem osnov.

Zaporedje

Navodila po korakih omogočajo izvajanje več vrst dela. Najprej boste morali opremiti varilni pretvornik. Iz njega sta vzeta 2 kabla. Ena je za priključitev ozemljitvene žice.

Na drugi, zadostne dolžine, je priključen industrijski ali domači nosilec. Postopek učenja električnega varjenja je precej zapleten in dolgotrajen.

Trenutna prilagoditev

Priročnik za varjenje vsebuje informacije o nastavitvah stroja. Varilni tok je treba prilagoditi. Sprva vam ne bo treba nastaviti največje vrednosti te vrednosti.

Vsi podatki so navedeni v tabeli na embalaži elektrod. Nastaviti ga morate na nižjo vrednost in se začeti učiti.

Z izkušnjami, ko lahko prižgete lok in naredite preprost šiv, morate nastaviti višjo vrednost za varilni tok. To bo omogočilo boljše segrevanje kovine in boljši zvar.

Varilni oblok

Nemogoče si je predstavljati tečaj varjenja za začetnike, ne da bi se naučili zažigati oblok. Sprva se bo elektroda nenehno držala kovine. Za vžig obloka sta priporočena 2 načina:

• prehajanje konice elektrode vzdolž površine delov;
• Oblok lahko vžgemo s pritiskom na elektrodo. Včasih mora varilec pri uporabi elektrod MP-5 trkati pogosto in dolgo.

V prvem primeru na delih ni večjih sledi, druga metoda je pomembna, ko je na konici elektrode velika plast prevleke. Včasih morate pred varjenjem zbrusiti konce elektrod.

Zelo enostavno se ga je naučiti. Samo tapnete in pri prižiganju obloka je glavna stvar, da elektrode ne zataknete v staljeno kovino in je ne nosite na dolge razdalje. V prvem primeru bo lok ugasnil. Druga možnost bo povzročila nastanek močnih pljusk in poškodbe šiva.

Bolje se je učiti na debeli kovini. Šele ko se naučite prižgati lok in vzdrževati njegovo gorenje, lahko preidete na naslednjo stopnjo usposabljanja.

Razvijamo pravilen kot naklona

Najpogostejši položaj elektrode je med 30° in 60°. Zelo redko je treba kuhati, medtem ko jedro držite pod pravim kotom. Pri izbiri naklona morate spremljati obnašanje žlindre v zvarnem bazenu.

Moral bi ga varno pokriti, vendar brez širjenja kovine. Ne morete iti predaleč pred kopalno kadjo. Za začetek postavite držalo pod pravim kotom in postopoma ostrejši kot dosežete normalno polnjenje zvarnega bazena z žlindro.

Kakovost varjenja je odvisna od razvoja normalnega položaja držala elektrode. Začetni varilec naj dela s polaganjem šivov samo v spodnjem položaju, na debeli kovini.

Ko obvladate osnove, lahko postopoma preidete na vodoravne in navpične šive. Glede na debelino delov boste morali prilagoditi tudi kot. Sčasoma se ta operacija izvede samodejno.

Gibanje držala

Če želite to narediti, morate držati konico jedra elektrode na razdalji najmanj 2 mm in videti zvarni bazen.

Težava za začetnike je potreba po izvedbi več dejanj hkrati. Za boljšo zapolnitev rege je potrebno elektrodo voditi na več načinov.

Za varjenje kovine, katere debelina je večja od 6 mm, je bolje uporabiti trikotno gibanje. In za dele, manjše od te debeline, je bolje uporabiti zlomljeno cikcak varilno linijo.

Sprva bodo potrebni samo ti načini vodenja elektrode. Bodite pozorni na konstantno velikost nihajnih gibov. Morda boste morali elektrodo najprej preprosto voditi v ravni črti, da pridobite znanje.

Ne mislite, da vam bo uspelo v prvem poskusu. To je dolgotrajen proces, zato morate biti pri osvajanju osnov potrpežljivi.

Osnovna pravila za spajanje delov

Ko obvladate osnove varjenja, morate sami variti kovinske konstrukcije, preiti na izvajanje preprostih operacij za sestavljanje in pripenjanje sklopov v Življenjski pogoji. Praviloma domači mojster ne vari debele kovine, zato rezalni robovi niso potrebni. Najprej lahko vadite povezovanje profilne cevi. Če želite to narediti, boste morali na koncih delov odrezati ostre vogale večja površina penetracija.

Deli so vstavljeni v kotno objemko in pritrjeni z vpenjalno palico. Zdaj ga morate najprej zgrabiti z več strani. Če želite to narediti, prižgite lok in postavite majhno točko.

Ni vam treba vzdržati velike noge, samo pritrditi dele. Po preverjanju diagonal se izvedejo zatiči na vseh dostopnih straneh. Zdaj je konstrukcija odstranjena in varjena z zanesljivim in kakovostnim šivom.

Če se lekcije o kotu naklona in polaganju kovine v staljeni varilni bazen dobro naučijo, potem operacije sestavljanja kovinskih konstrukcij ne bodo povzročale težav niti lutkam pri varjenju.

Ko ste preučili osnove varjenja in pridobili teoretično znanje, morate čim pogosteje vaditi, nadeti varilno opremo, vklopiti varilni stroj in za dolgo časa izpopolnite svoje veščine. Samo praksa vam bo omogočila, da postanete vrhunski varilec.

Poklic: »Elektrovarilec ročnega obločnega varjenja« Elektrovarilec

Varjenje se uporablja v skoraj vseh panogah. Težko je poimenovati kateri koli segment proizvodnje, ki ne zahteva dela varilca. Kot poklic za začetnike ponuja možnost pridobitve obetavnega dela. Varilci delajo na gradbiščih, ustvarjajo sisteme različnih komunikacij in struktur, v industriji, uporabljajo svoje znanje in izkušnje, v ladjedelništvu, strojništvu, energetiki, kmetijstvu in industriji rafiniranja nafte.

Najprej mora varilec tekoče obvladati varilno opremo. Hkrati pa mora kot specialist temeljito poznati načela njegovega delovanja, pripraviti opremo za delovanje in prepoznati morebitne okvare. Varilec mora obvladati tehnologijo izvajanja varilnih del od priprave spojenih površin do čiščenja zvara in odkrivanja.

Strokovnjak, ki opravlja varilna dela, mora vedeti, kako pravilno variti z električnim varjenjem, določiti optimalen način za varjenje različnih materialov in nastaviti vrednost toka. Kompleksnost dela plinsko-električnega varilca je tudi v tem, da lahko med postopkom varjenja sprememba načina varjenja negativno vpliva na njihovo kakovost, zato je izredno pomembno, da že od samega začetka pravilno določite hitrost varjenja. Kvalificirani varilci izvajajo ročno obločno varjenje in lahko ustvarijo precej zapletene kovinske konstrukcije in cevovode. Varilec mora znati ravnati različni tipi kovine: zlitine, jekla (vključno s tistimi z omejeno varljivostjo).

Kako se naučiti kuhati z električnim varjenjem

Varilske poklice poučujejo na fakultetah, strokovnih šolah in tečajih. Usposabljanje poteka tri leta na podlagi devetega razreda in dve leti na podlagi enajstega razreda.

Če ne nameravate delati kot varilec, vendar se želite naučiti, kako se naučiti delati z električnim varjenjem, da bi lahko po potrebi sami kaj zvarili, lahko uporabite nasvete v tem članku ali literaturo iz Serija "Električno varjenje". Seveda v tem primeru ne boste postali vrhunski varilec, vendar to ni obvezno. Glavna stvar je razumeti, kako pravilno uporabljati električno varjenje, se naučiti osnov električnega varjenja in se naučiti osnovnih tehnik dela.

Osnove električnega varjenja

Najprej morate kupiti varilni stroj in elektrode, ki jih morate založiti v dostojnih količinah, saj jih boste med učnim procesom morali veliko uničiti, preden boste dosegli prvi pozitiven rezultat. Izberite elektrode za varjenje z lastnimi rokami s premerom 3 mm. Najbolj primerne so za šolanje doma, saj so tanjše primerne za zelo tanko kovino, ki jo lahko varijo le izkušeni varilci, debelejše pa močno obremenjujejo električno omrežje.

DIY električno varjenje

Za začetnike to ni lahka naloga, vendar je povsem izvedljiva, čeprav zahteva veliko vztrajnosti. Samo več moraš vaditi. In učni proces je najbolje izvajati pod nadzorom strokovnjakov, ki lahko pomagajo z nasveti in popravijo napake.

Da bi razumeli, kako pravilno variti kovino, uporabite nepotreben kos kovine. V bližini vnaprej postavite vedro vode. Nikoli ne delajte na leseni delovni mizi. Bodite previdni, saj lahko že majhni ostanki uporabljene elektrode povzročijo požar.

Varno pritrdite "ozemljitveno" objemko na del. Kabel mora biti dobro izoliran in vstavljen v držalo. Po tem lahko nastavite trenutno vrednost moči na varilnem stroju. Ujemati se mora s premerom elektrode.

Zdaj lahko poskusite prižgati lok. Če želite to narediti, namestite elektrodo pod kotom približno 60 stopinj glede na obdelovanec. Potegnite z elektrodo zelo počasi po površini. Ko se pojavijo iskre, se dotaknite obdelovanca z elektrodo in jo dvignite tako, da reža ne presega 5 milimetrov. Če je vse opravljeno pravilno, bo lok zasvetil. To vrzel je treba vzdrževati skozi celotno operacijo. Upoštevajte, da bo elektroda pregorela. Premikati ga je treba počasi. Če se elektroda zatakne, jo obrnite na stran. Če se oblok dolžine 2-3 milimetrov ne vžge, je potrebno povečati jakost toka za . Poskusite dobiti stabilen oblok dolžine 3 - 5 milimetrov med delom in koncem elektrode.

Če vam je uspelo prižgati in vzdrževati oblok, potem lahko poskusite s taljenjem kroglice. Če želite to narediti, morate prižgati oblok in gladko premikati elektrodo vodoravno, medtem ko izvajate oscilacijske gibe (za več podrobnosti glejte spodaj). Staljeno kovino "zgrabite" proti središču loka. Rezultat mora biti lep šiv z majhnimi valovi nanesene kovine.

Za ustvarjanje in vzdrževanje električnega obloka se varilni tok (enosmerni ali izmenični) dovaja na obdelovanec in elektrodo iz vira napajanja.

Pri priključitvi pozitivnega pola napajalnika (anode) na izdelek se izvede ročno obločno varjenje ravne polarnosti. Če je negativni pol priključen na izdelek, se izvede varjenje z obratno polarnostjo. Pod delovanjem obloka se kovinska palica elektrode (tako imenovana elektrodna kovina), njen premaz in material izdelka (osnovna kovina) stopijo. Elektrodna kovina, zdaj v obliki posameznih kapljic, prevlečenih z žlindro, vstopi v zvarni bazen, v katerem se pomeša z osnovno kovino, pri čemer stopljena žlindra pride na površje.

Velikost zvarnega bazena je odvisna od prostorske lege in načinov varjenja, izvedbe zvarnega spoja, hitrosti gibanja obloka po površini izdelka, velikosti in oblike reza spojenih robov itd. Običajno se giblje v naslednjih mejah: širina 8 - 15 mm, globina do 6 mm, dolžina 10 - 30 mm.

Dolžina obloka je razdalja od ene aktivne točke na površini zvarnega bazena do druge na staljeni površini elektrode. Ko se prevleka elektrode tali nad zvarnim bazenom in v bližini obloka, nastane plinska atmosfera, ki izpodriva zrak iz območja varjenja in preprečuje njegovo interakcijo s staljeno kovino. Vsebuje tudi pare legirnih elementov elektrode in navadnih kovin.

Žlindra, ki pokriva površino zvarnega bazena in kapljice staljene elektrode, preprečuje njihovo interakcijo z atmosferskim zrakom in pomaga očistiti staljeno kovino pred nečistočami.

S postopnim odstranjevanjem obloka kovina v zvarnem bazenu kristalizira in tvori šiv, ki povezuje dele, ki jih varimo. Na njegovi površini se oblikuje plast zmrznjene žlindre.

Tehnika ročnega obločnega varjenja

Ključ do kvalitetnega varjenja je pravilno vzdrževanje in gibanje električnega obloka. Če je oblok predolg, pride do oksidacije in nitriranja staljene kovine, brizganja njenih kapljic in ustvarjanja porozne strukture zvara.

Enakomeren, lep in kakovosten šiv dobimo šele, ko pravilna velikost lok in njegovo enakomerno gibanje. Pojavlja se lahko v treh glavnih smereh.

Kot rezultat, vsa tri gibanja, ki se prekrivajo, ustvarjajo precej zapleteno pot elektrode. V praksi ima vsak izkušen mojster svoje sposobnosti pri izbiri poti elektrode. Klasične trajektorije gibanja elektrode med ročnim obločnim varjenjem so predstavljene na spodnjih slikah. Toda v vsakem primeru mora biti pot loka izbrana tako, da se robovi delov, ki jih je treba spojiti, zlijejo in tvorijo zahtevano količino nanesene kovine in določeno obliko zvara.

Med postopkom elektroobločnega varjenja kovin lahko elektroda skoraj popolnoma izgori - le majhen košček palice ostane v objemki držala. Če šiva do te točke ni mogoče dokončati, je treba varjenje začasno ustaviti. Po zamenjavi elektrode je potrebno odstraniti žlindro in ponovno nadaljevati z varjenjem.

Za dokončanje zlomljenega šiva se lok udari na razdalji 12 milimetrov od vdolbine, ki je nastala na koncu šiva, imenovanega krater. Za to se elektroda vrne v krater, da se tvori zlitina nove in stare elektrode, nato pa jo začnejo ponovno premikati po prvotno izbrani poti.

Prednosti ročnega obločnega varjenja:

• sposobnost opravljanja dela na mestih z omejenim dostopom;
• sposobnost varjenja različne vrste jekla zaradi zelo široke izbire izdelanih tipov elektrod;
• možnost relativno hitrega prehoda iz enega spojenega materiala v drugega;

• možnost varjenja iz katerega koli prostorskega položaja;
• enostavnost in dokaj enostavna transportnost varilne opreme.

Slabosti elektroobločnega varjenja kovin vključujejo:

• škodljivi pogoji varilnega postopka;
• nizka produktivnost in učinkovitost v primerjavi z drugimi

Zahvaljujoč zanesljivosti in trajnosti varilnih spojev ni industrije, ki ne bi uporabljala te tehnologije. IN gospodinjstvo Tudi včasih je nemogoče brez varilnih del. Če imate veščine za delo z električnim varilnim strojem, boste lahko ustvarili kakršne koli kovinske konstrukcije, od preproste ograje do poletna koča in konča z odprto vrtno gugalnico ali večnamenskim žarom. Govorili bomo o tem, kako pravilno variti in razkrili vse trike in skrivnosti te obrti, da bo vaš prvi šiv ne samo močan, ampak tudi čist.

Učenje kuhanja z električnim varjenjem. Video vadnica

Da bi se naučili variti z električnim varjenjem, ni dovolj preučiti teoretičnih osnov in spoznati skrivnosti obrti. Samo izkušnje, ki jih pridobivamo z vsakim centimetrom vara, vas lahko približajo sposobnosti varjenja kovin.

Videoposnetek o varjenju z električnim varjenjem vam bo pomagal razumeti vse nianse te obrti in vam povedal, kateri drugi materiali in orodja bodo poleg varilnega stroja potrebni pri opravljanju dela.

Videoposnetek postopka varjenja, predstavljen v obliki lekcij po korakih, se začne s pogovorom o pripravi površin pred varjenjem. Nato se boste naučili narediti preproste šive in šele po tem lahko začnete spajati dele.

Zahvaljujoč priporočilom iz videoposnetka varjenje vaše prve strukture ne bo težko, kontrola kakovosti šivov pa bo pokazala, kako dobro ste obvladali varilno tehniko. Oglejte si video o varjenju z električnim varjenjem, pripravite se teoretično, nato pa v roke vzemite elektrodo in začnite ustvarjati.

Tehnologija varjenja

Da bi se naučili kuhati z varjenjem, morate to vedeti elektroobločno varjenje je postopek spajanja kovin z uporabo električnega obloka med površino dela, ki ga varimo, in elektrodo. . Posledično toplota spodbuja hkratno taljenje elektrode in kovinske osnove. V tem primeru je t.i varilni bazen, pri katerem je osnovna kovina pomešana s staljeno elektrodo.

Velikost kopeli neposredno odvisno od varjenja način varjenja, robne oblike povezane površine, hitrost gibanja elektrode, položaj delov v prostoru itd. in je širok od 7 do 15 mm, dolg 10-30 mm in globok do 6 mm.

Visoka temperatura preprečuje gorenje kovine plinska plast, ki nastane, ko se prevleka elektrode tali, kar izpodrine ves kisik iz območja taljenja. Po odstranitvi električnega obloka kovina kristalizira in se oblikuje skupni šiv za varjene površine, prekrit z zaščitno plastjo žlindre, ki se po ohlajanju odstrani.

Prednosti elektroobločnega varjenja so :

• visokozmogljivo;
• možnost varjenja različnih materialov brez potrebe po ponovni nastavitvi opreme;
• kakovosten zvar;
• poceni potrošni material;
• razpoložljivost.

IN pomanjkljivosti ta metoda varjenje, lahko zapišete obvezno razpoložljivost napajanja in potrebo predhodna priprava varjeni robovi.

Priprava na varjenje. Izbira materialov in opreme

Preden začnete z varjenjem, morate razumeti, da ta proces spremlja nastajanje isker in brizganja staljene kovine, sproščanje strupenih plinov in nevarnost za oči.

Zato se morate za varno varjenje kovine založiti ne le z dobro opremo, temveč tudi z ustrezno opremo.Za začetek električnega varjenja boste potrebovali:

• varilnik;
• komplet prevlečenih paličastih elektrod;
• varilno kladivo;
• kovinska krtača;
• varilna maska;
• kombinezoni, rokavice iz semiša.

Obločno varjenje lahko izvajate brez tovarniškega kompleta kombinezonov. Pomembno je, da je zaščitna obleka iz gostega blaga z dolgimi rokavi, hlače pa je bolje zatlačiti v škornje.

Izbira varilnega stroja

Dober varilni aparat z možnostjo prilagajanja toka od 10 do 200A vam bo pomagal pri učenju pravilnega varjenja. Seveda lahko preprost varilni transformator sestavite z lastnimi rokami, potem pa vam sploh ni treba razmišljati o tem, kako variti tanko kovino, saj takšno delo zahteva minimalne vrednosti moči. Tovarniško izdelane naprave delimo na:

• Varilni transformatorji . Zasnovan za zmanjšanje omrežne napetosti ob hkratnem povečanju toka. Ker so poceni in produktivne naprave, lahko precej dobro varijo kovino, vendar imajo slabosti, kot so nestabilen oblok, močan "pad" napajalne napetosti in velika masa.

• Varilni usmerniki . Takšne naprave so enaki varilni transformatorji, opremljeni z diodnim usmernikom, zahvaljujoč kateremu se izmenična napetost omrežja pretvori v enosmerno napetost, potrebno za pojav električnega obloka. Varjenje kovine z ravnalniki je nekoliko lažje zaradi večje stabilnosti obloka. Sicer pa ima tovrstni varilni aparat enake slabosti kot transformatorji.

• Varilni inverterji . Pravo elektronsko varjenje je možno zaradi sodobnega tehnološkega polnjenja takšnih naprav. Zagotavljajo veliko možnosti kuhanja z elektrodami z najbolj optimalnimi parametri. Elektronske komponente vezja sodobnih inverterjev omogočajo uravnavanje ne le jakosti toka, temveč tudi hitrosti vžiga, siljenja obloka itd., Kar zagotavlja odlično varivost delov. Poleg tega so razsmerniki kompaktni in lahki.

Razprava med varilci o tem, kateri način varjenja je najboljši, se nadaljuje. Nekaterim je všeč preprostost in zanesljivost transformatorja, drugi pa so zadovoljni z ročnim varjenjem z usmernikom. Najboljši način za učenje varjenja pa je uporaba varilnega inverterja. Možnost natančnega prilagajanja parametrov vam bo omogočila pravilno varjenje kovine dobesedno od prvih korakov.

Izbira elektrod za varjenje

Uporablja se za ročno obločno varjenje paličaste elektrode z zaščitno prevleko . Kovina palice mora ustrezati vrsti kovine, ki jo varimo, zato se za varjenje jekla, brona ali magnezijevih zlitin uporabljajo različne elektrode.

Med postopkom varjenja se prevleka palice stopi in spremeni v žlindro, ki s plavanjem na površino zvarnega bazena ščiti talino pred vplivom kisika in dušika v zraku. Nekateri premazi vsebujejo dodatke za tvorjenje plina, ki med postopkom varjenja oddajajo plin in omejujejo dostop zraka do območja taljenja.

Najpogosteje vprašanje, s katerimi elektrodami variti, ni problem za začetnike varilcev, saj se običajno začnejo učiti obrti z varjenjem preprostih nizkoogljičnih konstrukcijskih jekel.

Uporaba varilnih usmernikov omogoča uporabo za take, kot tudi nerjavne zlitine, elektrode znamke UONII , zasnovan za delovanje z enosmernim tokom.

Elektrode druge znamke - ANO , se lahko uporabljajo za varjenje z usmerniki in transformatorji; omogočajo varjenje z enosmernim in povratnim tokom, zato jih amaterji uporabljajo veliko pogosteje kot UONII.

Medtem pa strokovnjaki pri vprašanju, katere elektrode so boljše, dajejo prednost UONII. Kot argument navajajo dejstvo, da tovrstna palica za seboj pušča bistveno manj žlindre, zato je čiščenje šiva potrebno veliko manj pogosto, kar bistveno poveča hitrost dela.

Odvisno od debeline delov, ki se varijo, se uporabljajo elektrode s premerom od 1,6 do 5 mm. Poleg tega se za rezanje kovin uporabljajo palice 4-5 mm, ki določajo največjo jakost toka.

Potreben premer elektrode je mogoče določiti s pomočjo tabel odvisnosti tega parametra od debeline delov, pa tudi z uporabo matematičnih formul. Začetni varilci redko uporabljajo debele palice več kot 4 mm.

Vrsta varilnega dela(horizontalno, previsno, sočelno varjenje itd.) praktično ni odvisno od premera elektrod, česar pa ne moremo reči globina zvarnega bazena in širina šiva.

Ker je specifični varilni tok odvisen od preseka elektrode, je koncentracija toka večja na koncu tanke palice, zato bo globina preboja večja kot pri uporabi debele elektrode. Po drugi strani pa uporaba palic s premerom 4-5 mm manj topi kovino in tvori širši šiv.

Kot lahko vidite, je nemogoče natančno odgovoriti, s katerimi elektrodami kuhati, saj prava izbira mora upoštevati veliko dejavnikov, od tipa varilnega aparata do zahtevane širine zvara. Poleg tega je treba upoštevati, da se lahko kakovost elektrod, tudi iste blagovne znamke, med izdelki različnih tovarn bistveno razlikuje, zato pred začetkom varjenja prosite za nasvet strokovnjake.

Izbira jakosti toka in njegove polarnosti za varjenje z elektrodo

Po ogledu videoposnetka o kuhanju z varjenjem ste verjetno opazili potrebo prilagoditev toka odvisno od debeline delov in premera elektrode. Praviloma izkušenim varilcem ni težko nastaviti zahtevane vrednosti. Za začetnike je bolje, da se obrnete posebne mize. Proizvajalci elektrod pogosto navedejo potrebne parametre na embalaži.

Za pravilno varjenje kovine se zahtevani tok določi z izračunom ali iz tabel, nato pa se ta parameter nastavi na nadzorni plošči pretvornika. Višji kot je tok, večja je moč obloka in globlji je varilni bazen. . Vendar ne smete preseči optimalne vrednosti - kovina bo začela izgorevati in šiv bo slabe kakovosti.

Pri nastavitvi trenutne vrednosti za električno varjenje ne pozabite upoštevati lokacije delovnega mesta. Največ tok je nastavljen za vodoravno površine. Pri varjenju navpičnošiva znižano za 15%, A strop bo zahteval zmanjšajte tok za 20% in več.

Če varite z inverterskim varjenjem ali usmernikom, potem na kakovost dela ne vpliva samo moč toka, temveč tudi njegova polarnost , to je smer toka elektronov.

Iz tečaja fizike vsi vedo, da se elektroni premikajo iz območja negativnega naboja v območje pozitivnega naboja. Za pravilno kuhanje z elektrodo se spremeni polarnost, tako da se nastavi tako prednji tok (elektroda je priključena na minus pretvornika, del pa na plus) kot vzvratni. Najpogosteje se uporablja neposredna povezava, saj se del v tem primeru bolj segreje, vendar se za varjenje tankih izdelkov polarnost spremeni s preklopom inverterskih sponk. Obratna polarnost se uporablja tudi za varjenje zlitin zlitin, ki so nagnjene k izgorevanju zlitin z nizkim tališčem.

Dobra novica za tiste, ki želijo vedeti, kako variti z elektrodami, je, da povratna povezava olajša vžig obloka . Poleg tega je značilna večja stabilnost, kar je neprecenljiva prednost pri varjenju tankih delov z elektrodo, na primer jeklene pločevine.

Varnostni ukrepi pri izvajanju varilnih del

Vsak varilec začetnik želi biti opozorjen na varnostna pravila. Ne pozabite, da je varjenje eno izmed najbolj nevarne načine namestitev kovinskih konstrukcij, zato ne zanemarjajte naslednjih pravil:

• Prepovedano je izvajati varjenje pri visoki vlažnosti ali v hladnem vremenu.
• Obvezna je uporaba varilne maske in zaščitnega ščita. Tako se boste izognili opeklinam roženice oči.
• Oblačila morajo preprečiti vdor kovinskih brizganj odprtih površin kožo. Na rokah je bolje nositi rokavice iz semiša, najboljši material za varilno obleko pa je debela ponjava.
• Varjenje je povezano z visokimi temperaturami in nevarnostjo požara, zato mora biti na delovnem mestu varilca prisotna posoda z vodo in gasilni aparat.

Poleg tega se zavedajte nevarnosti električnega udara, zato pazite, da se varilni stroj ne zmoči in da se kabli ne dotikajo vročih površin..

Tehnika ročnega obločnega varjenja. Kako kuhati z varjenjem

Preden začnete praktični pouk, še enkrat bi vas rad opozoril na varnostne ukrepe. Brez lesenih delovnih miz ali vnetljivih materialov v bližini delovnega območja. Na delovno mesto obvezno postavite posodo z vodo. Zavedajte se nevarnosti požara.

Da bi ugotovili, kako pravilno variti, vam predstavljamo podrobna navodila in videoposnetek postopka varjenja.

Najprej poskusite prižgati lok in ga držati zahtevani čas. Če želite to narediti, upoštevajte naše nasvete:

1. S kovinsko krtačo morate očistiti površine delov, ki jih je treba variti, pred umazanijo in rjo. Po potrebi se njihovi robovi prilagodijo drug drugemu.
2. Najbolje je, da se naučite variti z električnim varjenjem z enosmernim tokom, zato priključite "pozitivni" priključek na del, namestite elektrodo v objemko in nastavite želeno vrednost toka na varilnem stroju.
3. Nagnite elektrodo glede na obdelovanec pod kotom približno 60 ° in jo počasi premikajte po površini kovine. Ko se pojavijo iskre, dvignite rob palice za 5 mm, da vžgete električni oblok. Morda niste mogli dobiti isker zaradi plasti prevleke ali žlindre na robu elektrode. V tem primeru s konico elektrode potrkajte po delu, kot je predlagano v videu o pravilnem varjenju z električnim varjenjem. Nastali oblok se vzdržuje s 5 mm varilno režo skozi celoten postopek varjenja.
4. Če oblok zasveti zelo nerad in se elektroda nenehno drži kovinske površine, povečajte tok za 10-20 A. Če se elektroda zatakne, stresajte držalo od ene strani do druge, po možnosti celo s silo.
5. Ne pozabite, da bo palica ves čas izgorela, zato boste le z vzdrževanjem razmika 3-5 mm lahko ohranili stabilen lok.

Učenje streljanja loka , poskušajte elektrodo počasi premikati proti sebi, pri tem pa izvajajte gibe z amplitudo 3-5 mm od ene strani do druge.Poskusite usmeriti talino od obrobja do sredine zvarnega bazena. Po varjenju približno 5 cm dolgega šiva odstranite elektrodo in pustite, da se del ohladi, nato s kladivom udarite po spoju, da odbijete žlindro. Pravilni šiv ima monolitno valovito strukturo brez kraterjev ali nepravilnosti.

Čistost šiva je neposredno odvisna od velikosti loka in pravilno gibanje elektrodo med varjenjem. Oglejte si video o varjenju, posnet z uporabo zaščitnih filtrov. V takih videoposnetkih lahko jasno vidite, kako vzdrževati oblok in premikati elektrodo, da dobite visokokakovosten šiv. Lahko damo naslednja priporočila:

• Translacijsko gibanje palice vzdržujte zahtevano dolžino loka vzdolž osi. Med taljenjem se dolžina elektrode zmanjša, zato je treba držalo s palico nenehno približevati delu, pri čemer vzdržujemo potrebno režo. Prav to je poudarjeno v številnih videih o tem, kako se naučiti kuhati.
• Vzdolžno premikanje elektrode ustvarjajo zlitje tako imenovanega navojnega valja, katerega širina je običajno 2-3 mm večja od premera palice, debelina pa je odvisna od hitrosti gibanja in jakosti toka. Navojna perla je pravi ozek zvar.
• Za povečanje širine šiva elektroda se premika čez svojo linijo in izvaja nihajna gibanja naprej in nazaj. Velikost njihove amplitude bo določila, kako širok bo zvarni šiv, zato se velikost amplitude določi na podlagi posebnih pogojev.

Postopek varjenja uporablja kombinacijo teh treh gibov za oblikovanje kompleksne poti.

Po ogledu videoposnetka o varjenju z električnim varjenjem in preučevanju diagramov takšnih poti boste lahko ugotovili, kateri od njih se lahko uporablja za prekrivanje ali sočelno varjenje, z navpično ali stropno razporeditvijo delov itd.

Med delovanjem se bo elektroda prej ali slej popolnoma stopila. V tem primeru prenehajte z varjenjem in zamenjajte palico v držalu. Za nadaljevanje dela zbija žlindro na razdalji 12 mm oblok se vžge iz kraterja, ki nastane na koncu zvara. Nato se konec starega šiva spoji z novo elektrodo in delo se nadaljuje.

Značilnosti električnega varjenja kovinskih cevi

Najbolje je, da se naučite variti profilne cevi na izdelke z debelimi stenami z uporabo varilnega usmernika ali pretvornika. Odvisno od premera cevi lahko njihova debelina stene doseže več kot 16 mm, vendar boste najverjetneje morali variti konstrukcijske jeklene izdelke z debelino stene do 12 mm. Za varjenje cevi se pogosto uporablja enoslojno varjenje, vendar je za povečanje trdnosti povezave bolje izvesti dva ali več prehodov.

Pri varjenju cevi se naredijo šivi dva pol obroča zgoraj navzdol ali spodaj navzgor.

Če smer gibanja elektrode ustreza prvi možnosti, se uporabljajo 4 mm palice z nizko tvorbo žlindre in organsko prevleko. Ta prevleka izgoreva počasneje in na koncu elektrode tvori vizir, na katerem ležijo, izvajajo prečne vibracije majhne amplitude.

Pri varjenju od spodaj navzgor se amplituda poveča na 3-5 mm, hitrost palice pa se zmanjša.

Cevne povezave so narejene:

• Butt (natančna usmeritev koncev ene cevi glede na drugo);
• Prekrivanje (z namestitvijo cevi ali delov drug na drugega);
• kot;
• T-spoj (ena cev je pravokotna na drugo).

Da bi najprej zvarili eno cev na drugo očistite in pripravite njihovih koncih in izdelke postavite na delovno mesto. Nato se elementi centrirajo drug glede na drugega in na več mestih pritrdijo s točkovnimi zvari. Po preverjanju naravnanosti cevi jih je mogoče zvariti z eno od navedenih metod.

Če je cevi nemogoče zasukati, jih spoji so izdelani večslojno. Prvi, korenski sloj, služi za začetno povezavo delov. Naslednji sloji za polnjenje so zasnovani za ustvarjanje dejanskega vzdržljivega, monolitnega šiva. In po potrebi izvedejo zaključni, čelni šiv, ki prekrije vse napake in nepravilnosti. Video o tem, kako variti cev, vam bo pomagal bolje razumeti značilnosti takšnega dela.

Po čiščenju šivov iz žlindre se površina skrbno pregleda, da se ugotovi pomanjkanje fuzije, pore, razpoke in opekline. Po potrebi se napake odpravijo z varjenjem. Če šiv izpolnjuje vse zahteve, ga očistimo s kotnim brusilnikom.

Zaščita kovine pred korozijo po varjenju

Ne pozabite, da je bilo na samem začetku članka rečeno, da za pravilno varjenje z električnim varjenjem ni dovolj, da si ogledate video, ampak se morate tudi teoretično pripraviti? Strinjam se, da vam besedilo omogoča boljše razumevanje teorije. Poleg tega videoposnetki nekako pogrešajo potrebo po kasnejši zaščiti delov. To pomanjkljivost bomo poskušali odpraviti.

Vsi vedo, da kovina hitro začne rjaveti, ko je izpostavljena kisiku v zraku. Verjemite, zvari še hitreje korodirajo.

Za zaščito kovinskih površin pred korozijo se najpogosteje uporablja barvanje. Da tega dela ne bi ponavljali vsako leto, ga opravite v skladu z vsemi pravili.

Najprej, staro barvo in rjo je treba odstraniti . Če želite to narediti, je najbolje uporabiti nastavke s kovinsko krtačo za vrtalnik ali brusilnik, lahko pa delate tudi z navadno kovinsko krtačo. Ne pozabite zaščititi oči z očali ali ščitnikom.

Po čiščenju površine obdelajte s pretvornikom rje in nato premažite s temeljnim premazom . Izberite sestavo temeljnega premaza, posebej zasnovanega za obdelavo kovine. Ko se ta plast posuši, lahko začnete slikati. Akrilni in pentaftalni emajli za zunanjo uporabo dajejo dobre rezultate.

Za barvanje je bolje uporabiti pršilno steklenico namesto čopiča ali valja. Z njeno pomočjo lahko nanesete enakomeren, tanek sloj barve, ki se čez čas ne bo razpokal ali luščil.

Sodobni varilni aparati, inverterji, so majhne naprave, ki so prenosljive in olajšajo varjenje (v primerjavi s prejšnjimi transformatorji). Učenje kuhanja z inverterjem je veliko lažje kot s transformatorsko napravo. Zato varjenje ni več pravica profesionalcev, ampak je postala priljubljena dejavnost, ki jo lahko obvladate in uporabljate na svojem delovišču. Poglejmo, kako se naučiti variti kovino z inverterjem.

Zasnova in princip delovanja inverterskega varilnega stroja.

Varilni pretvornik: kako nastane oblok?

Pretvornik je majhna kovinska škatla (do 0,5 metra), ki tehta do 10 kg. Glavna naloga varilnega stroja je ustvariti tok določenih parametrov. Za to pretvornik pretvori tok iz omrežja (220 voltov izmeničnega) v varilni tok. Varilni tok večine gospodinjskih aparatov je stalen.

Povezava z neposrednim in povratnim tokom.

Vsak pretvornik ima dva terminala: katodo (označeno z "-") in anodo (označeno z "+"). V en terminal je vstavljena elektroda, druga pa je povezana s kovino, ki jo varimo. Po uporabi električnega toka se oblikuje skupni električni tokokrog. Ko pride do majhnega preloma v tokokrogu (z razdaljo nekaj milimetrov), na mestu preloma pride do trenutne ionizacije zraka in nastane varilni oblok.

Glavna proizvodnja toplote se pojavi v obloku. Njegova temperatura zgorevanja je 5000-7000 ºC. To je višje od tališča vseh uporabljenih kovin. Ko gori oblok, se robovi kovin in elektrode stopijo in pomešajo. Žlindra je lažji material, lebdi na površini in ščiti osnovno kovino pred oksidacijo in nasičenostjo z dušikom. Po strjevanju nastane zvar.

Trenutna polarnost in varilni parametri - kaj je to?

Varilni tok se lahko premika od katode do anode in obratno od anode do katode. To ustvarja različne polarnosti toka. Ko tok teče iz katode - ravna polarnost. Pri vzvratnem gibanju (od anode) - vzvratno. Zakaj potrebujemo sprednjo in obratno polarnost?

Uporaba različnih polarnosti je posledica dejstva, da bo višja temperatura na terminalu, do katerega teče električni tok. Če je tok ravne polarnosti, nastane višja temperatura na anodi (to je na površini, ki jo je treba variti). To je najpogostejša vrsta varjenja in z njo dela večina varilcev začetnikov. Če je tok obratne polarnosti, nastane višja temperatura na katodi (z njo povezana elektroda). To je potrebno pri delu s tanko pločevino in vrstami jekla, ki jih ni mogoče pregreti (na primer visoko legirano jeklo).

Premer elektrode je izbran glede na debelino varjenih delov. Velikost elektrode in jakost električnega toka sta med seboj sorazmerno odvisni: debelejša kot je elektroda, močnejši je tok. Za približne izračune se predpostavlja, da je trenutna moč enaka premeru, pomnoženemu s 3,5. To pomeni, da bo za elektrodo 3 mm tok: 3 * 3,5 = 105 A.

Ker na jakost toka vplivata tudi lokacija šiva (vodoravno, navpično ali strop) in material elektrode, je varilec začetnik lažje uporabiti tabelo za ujemanje jakosti toka s premerom elektrode. in izbiro premera glede na debelino varjenih elementov (slika 1 oziroma 2). Nato lahko varite kovino z inverterjem.

Prednosti inverterja pred transformatorjem

Slika 1. Tabela ujemanja med debelino kovine in premerom elektrode.

Pri učenju je lažje obvladati umetnost varjenja z inverterjem. Lažje je variti kovino z inverterjem, ker naprava zagotavlja konstanten varilni tok (ne glede na nihanje napetosti v omrežju). Zaradi tega oblok gori enakomerno in kovina rahlo brizga. Količina varilnega toka je gladko nastavljiva.

Kuhanje z varilnim pretvornikom je priročno za začetnike zaradi prisotnosti dodatnih funkcij. Na primer, v pretvorniku je mogoče oblikovati "Hot-Start", ki poveča varilni tok na začetku dela (kar olajša vžig obloka). Druga funkcija, Arc-Force, se aktivira, ko varilec približa elektrodo preblizu kovine. V tem primeru inverter samodejno poveča tok, pospeši taljenje in prepreči lepljenje.

V primeru lepljenja se aktivira funkcija Anti-Sticking. Zmanjša tok in omogoča odtrganje elektrode s kovine ter nadaljevanje varjenja. Pri delovanju razsmernika se porabi relativno malo električne energije. Na primer, za varjenje z elektrodo s premerom 3 mm je potreben tok 4 kW (kar ustreza delovanju dveh električnih kotličkov). Prihranki električne energije poplačajo razmeroma drago ceno pretvornika.

Varnostni ukrepi pri varjenju

Slika 2. Premer elektrode in jakost toka.

Pred začetkom dela se prostor v radiju nekaj metrov očisti lesenih in drugih vnetljivih predmetov. To je pomembno za varilca začetnika. Varilna elektroda ali njen fragment ima visoko temperaturo, lahko zažgejo bližnje plošče, škatle in papirne odpadke. Obvezno je nošenje oblačil, ki pokrivajo celotno telo (dolge hlače, jakna z dolgimi rokavi). To je pomembno tudi za začetnika, saj lahko postopek brizganja povzroči, da kapljice kovine zaidejo na izpostavljeno kožo rok ali nog. Na obrazu obvezno nosite zaščitno masko s temnim steklom (svetlobni filter). To steklo je neprepustno za sončno svetlobo. Gorenje obloka bo vidno skozi filter.

Gledanje obloka brez zaščitnega stekla je nevarno in lahko povzroči opekline oči. Šibka stopnja opekline (enkrat ali dvakrat pogledate na lok) povzroči nastanek svetlih madežev pred očmi ("pobrani zajčki"). Pri zmerni opeklini oči bolijo in srbijo (v očeh je občutek peska). Hude opekline vodijo do delne ali popolne izgube vida.

Kako prižgati lok?

Varnostna pravila pri varjenju.

Za varjenje kovinskih površin se morate naučiti prižgati oblok in ga vzdrževati. Najprej morate priključiti priključke pretvornika. Delali bomo s tokom enosmerne polarnosti, zato vstavimo elektrodo v katodni priključek (»—«). Za poenostavitev dela bomo vzeli elektrodo s premerom 3 mm. Varjenje z debelejšo elektrodo je težje, povzroča nihanje dolžine obloka in nestabilno gorenje ter zahteva več strokovnosti. Tok nastavimo na 100 A (za elektrodo 3 mm in vodoravno razporeditev varjenih površin). V roke primemo ročaj terminala z elektrodo, vklopimo pretvornik (napajalni tok) in nataknemo zaščitni ščit.

Varjenje brez zaščitnega ščita je prepovedano, da preprečite izgubo vida.

Občutek določenega nelagodja ni vreden zdravja očesnega aparata. Preden prižgete oblok, potrkajte s koncem elektrode po kovini, da odstranite premaz z njenega roba. To olajša vžig. Obstajata in se uporabljata dve vrsti vžiga:

1. Cvrkutanje. Elektrodo morate prinesti na površino kovine in jo udariti (ukrep je podoben prižiganju vžigalice). Tako se prižge nova elektroda.
2. Dotik. Elektroda se pripelje do kovine in se rahlo dotakne njene površine, nato pa se takoj umakne na razdaljo nekaj milimetrov. Tako pride do vžiga elektrode, ko je varjenje prekinjeno (prišlo je do sprijemanja ali pa je varilec premaknil palico predaleč od kovinske površine).

Postopek varjenja: kako vzdrževati oblok?

Pomembno je ohraniti majhno (3-5 mm) razdaljo med kovino in elektrodo. Ta razdalja se imenuje dolžina loka. Ko se poveča, lok preneha goreti.

Dolžina obloka je približno enaka premeru elektrode. To pomeni, da je za stabilno zgorevanje in enakomeren zvar s 3 mm elektrodo potrebno vzdrževati razdaljo 3-5 mm od varjenih površin.

Če se elektroda preveč približa kovinski površini, pride do kratkega stika: elektroda se prilepi na kovino. Če želite elektrodo odtrgati s površine, ki jo želite variti, jo morate nagniti v drugo smer ali izklopiti pretvornik. Ko se napajanje prekine, se elektroda odlepi.

Kot naklona elektrode je lahko drugačen. Za začetnika je bolje, da se drži približno 70 ° od površine kovine (to je z rahlim odstopanjem od navpičnega položaja).

Slika 3. Trajektorije gibanja elektrode med obločnim varjenjem.

Za učinkovito varjenje se morate naučiti vizualno (skozi ščit filtra) oceniti velikost zvarnega bazena. Širina rdečkaste luže v filtru mora biti 2-krat večja od debeline (premera) elektrode.

Na velikost kopeli vpliva hitrost gibanja elektrode. Če se premika prepočasi, ustvari preveč staljene kovine in širok zvarni bazen, ki preprečuje medsebojno delovanje obloka s substratom, ki se vari, kar povzroči pomanjkanje taljenja. Če lok premaknemo prehitro, pride do nezadostnega taljenja robov in posledično tudi do zlitja.

Prvi koraki pri varjenju

Prvo varjenje poskusite izvesti na kateri koli nepotrebni kovinski površini. Po vžigu obloka morate elektrodo premakniti po kovini in poskušati doseči enakomeren zvar. Ko je postalo mogoče stabilno vžgati lok, lahko začnete variti površine. Postavljeni so od konca do konca, nastane lok in elektroda se nariše vzdolž priključne črte. V tem primeru gibi ne smejo biti pravokotni (vzdolž šiva), ampak oscilatorni (na desno, nato na levo). Tipičen vzorec gibanja elektrode med varjenjem je prikazan na sl. 3.

Po ohlajanju se sloj žlindre z zunanje strani udari s kladivom in vizualno oceni kakovost povezave. Dober zvar mora biti enakomerne debeline, brez vidnih praznin ali rež.

Po eni do dveh urah vadbe je večina varilcev začetnikov sposobna dosledno prižigati oblok in ga ohranjati goreč. Med kovinskimi površinami je mogoče narediti preproste povezave. Ko se boste naučili delati z varilnim inverterjem, boste lahko opravljali različna dela na lastni parceli.