Vrste stružnic in njihov namen. Vrste stružnic

Danes nobeno proizvodno podjetje ne more delovati brez strojev. Ne glede na to, ali gre za majhno zasebno podjetje ali veliko tovarno, se oprema za obdelavo v takšni ali drugačni obliki uporablja v vseh panogah. Druga stvar je, da obstaja veliko klasifikacij strojnih enot, funkcionalnih lastnosti, pa tudi posameznih izbirnih vsebin. Ti in drugi dejavniki pomagajo določiti različni tipi stroje glede na posebne značilnosti in značilnosti.

Kako se imenujejo stroji?

Glavna značilnost te opreme v splošni kategoriji industrijskih enot in gradbenih orodij je prisotnost okvirja, na podlagi katerega je urejeno delovno telo ali sistem teles. Obdelovalni element je lahko majhen sveder ali diamantna krona - odvisno od operacije, ki se izvaja. Pogosteje splošna oblika Stroj je predstavljen kot masivna konstrukcija z delovno opremo, podajalno ploščadjo, objemkami, motorjem itd. Toda v gospodinjskih in majhnih delavnicah so primerne tudi naprave skromnih velikosti. Poleg tega, če so bile prej le stacionarne enote nujno razvrščene kot strojna orodja, jih danes veliko vključuje mobilne naprave. Še več, meja med ročno električno orodje in majhnih strojev niti proizvajalci ne definirajo vedno jasno. In vendar prisotnost postelje, elektrarne in obdelovalnih elementov omogoča, da se oprema razvrsti kot polnopravna strojna orodja. Katere točno, je drugo vprašanje.

Stružnice

Ena izmed najbolj priljubljenih kategorij proizvodnih strojev, ki zajema vse operacije povezane s struženjem delov. Stroj za struženje vam omogoča prilagajanje oblik obdelovancev, ki imajo prvotno vrtilna telesa, za rezanje, struženje utorov in v nekaterih primerih vrtanje. Lahko rečemo, da je ciljna smer delovanja takšne opreme vzdrževanje obdelovancev v obliki vrtilnih teles, ki med postopkom struženja dobijo stožčasto ali cilindrično obliko. Obstajajo različne vrste stružnic, ki se uporabljajo v različnih panogah. Na primer, lesni mlini lahko uporabljajo velike stroje za izdelavo zaobljenega lesa. V pohištveni industriji se stružne enote uporabljajo za oblikovanje nog, stopniščnih ograj, ročajev itd. Takšni stroji so razdeljeni tudi po vrsti namestitve - na tla ali na mizo.

Stroji za žage

Ta kategorija predstavlja enote, ki razrežejo obdelovance na dva ali več delov. Obstajajo krožni stroji, to je diskovni stroji in tračni stroji. Prvi izvajajo navzkrižno rezanje izdelkov, običajno v linijskem načinu. Krožni modeli se pogosto uporabljajo v gospodinjstvo, saj so takšne operacije precej povpraševane. Tračne vrste strojev vam omogočajo izvajanje vzdolžnih rezov. Na primer, ena žaga lahko razdeli dolgo desko na dva kosa podobne dolžine. Dvojne žage pa istočasno režejo v dveh nivojih, kar vam omogoča, da iz ene plošče dobite tri. Posebne modifikacije omogočajo tudi ukrivljen rez ali celo rez pod določenim kotom. To so enote z avtomatskim nadzorom podajanja, ki izvajajo visoko natančno obdelavo.

Rezkalni stroji

Ta vrsta operacije je osredotočena na oblikovanje profilov določene vrste. Najpogosteje se ploščati obdelovanci obdelujejo z rezkanjem z odstranitvijo robov na določeno višino. Tovrstni stroji se uporabljajo predvsem v proizvodnji pohištva, kjer izdelujejo oblikovane elemente in dodatke, ki imajo predvsem dekorativno funkcijo. S pomočjo rezkarja izdelujejo tudi polnopravne gradbene materiale - obloge, cokle, čepe, plošče itd. Več sodobni pogledi rezkalni stroji podpirajo obdelavo predlog. To so kopirno-rezkalne enote, katerih rezalni parametri se samodejno izberejo glede na dimenzije šablonskega dela.

Stroji za luknje

Vrtalni stroji niso nič manj povprašeni tako v zasebnih delavnicah kot v velikih industrijah. Omogočajo vam ustvarjanje slepih in skoznjih lukenj, zaradi katerih je mogoče izvesti nadaljnjo montažo. Za razliko od električnih vrtalnikov stroji s funkcijo vrtanja zagotavljajo večjo natančnost in so močnejši. Najbolj priljubljeni so vertikalni tipi strojev, saj vključujejo zgornji položaj vretena in dajejo svobodo pri rokovanju z delovno ploščadjo-mizo. Nekateri modeli so sposobni izvajati nagnjeno vrtanje - to se izvaja tudi zaradi možnosti spreminjanja položaja mize, na kateri je obdelovanec pritrjen. Predstavljajo posebno kategorijo, poleg neposrednega vrtanja pa so sposobni izvajati tudi operacije rezkanja. Mlinarstvo ni tradicionalno, ampak ozko usmerjeno. Takšni modeli običajno izdelujejo utorne niše, tehnološke vtičnice in druge strukturne vdolbine za povezavo.

Stroji za površinsko obdelavo

V segmentu modelov za površinsko obdelavo delov je predstavljena široka paleta obdelovalnih strojev. Takšne operacije so na splošno postavljene kot brušenje, vendar je to le glavni del njihovih funkcij, pojavljajo se tudi sorodne naloge. Kakšno vrsto obdelave bo izvajal določen stroj, je odvisno od njegove zasnove. Tako so bobnasti stroji osredotočeni na površinsko brušenje plošč, plošč in plošč. V bistvu se izvede plitvo čiščenje materiala pred robovi, štrlečimi neravninami in drugimi napakami. Finejša obdelava se izvaja z modeli za brušenje robov. Na prvi pogled enako funkcijo opravljajo stružnice, ki površino obdelovanca skrbno prilagodijo želeni obliki. Vendar se v tem primeru obdelava robov ne osredotoča samo na cilindrične dele. Ta operacija se najpogosteje uporablja za popravljanje dolžine roba. Toda v tej skupini so tudi stroji, ki so usmerjeni tudi v cilindrične dele. To so oscilacijski modeli, vendar se ne uporabljajo za dekorativne izboljšave, na primer balustri, temveč za pripravo gradbenih materialov v obliki hlodov določene velikosti.

Razvrstitev po materialu obdelave

Proizvodnim strojem je pogosto dodeljen poseben namen v smislu obdelave materiala. Les in kovina sta glavna materiala, s katerimi deluje takšna oprema. Za lesene surovce stroji niso zasnovani s tako visoko močjo, po drugi strani pa omogočajo bolj prilagodljive nastavitve delovnih operacij. Strojna orodja za kovinske dele očitno zahtevajo več visoka stopnja močna obremenitev, pa tudi zanesljiva elementna baza. Najbolj priljubljene vrste kovinskih strojev so stružnice, rezkalni stroji, vrtalni stroji itd. Posebno kategorijo tvorijo vijačni stroji, ki skoraj nimajo analogov v skupini lesnoobdelovalnih strojev. To so enote, ki proizvajajo rezanje navojev. Poleg tega obstajajo posebni stroji za obdelavo kamna, plastike, kompozitov in drugih manj priljubljenih gradbenih in surovin.

Razvrstitev po vrsti nadzora

Ročno upravljani mehanizirani stroji postopoma postajajo preteklost. Takšne modele najdemo le v majhnih delavnicah, ki delajo s kosi. Velika podjetja si prizadevajo preiti na delno ali popolnoma avtomatizirane naprave. V tem segmentu so tudi različne vrste strojev, ki se razlikujejo po stopnji avtomatizacije. Najnaprednejši CNC in računalniško vodeni stroji omogočajo zelo natančno prilagajanje nastavitev obdelave brez nenehnega nadzora s strani uporabnika. Operaterju je dodeljena samo funkcija nalaganja izvornih podatkov v elektronsko nadzorno ploščo.

Zaključek

Večina strojev, ki se danes uporabljajo v različnih panogah, so enote za rezanje, vrtanje, obrezovanje, brušenje - vse te operacije se izvajajo z delovanjem kovinskih šob. Toda postopoma jih nadomeščajo visokotehnološki alternativni stroji. V proizvodnji tipi tradicionalnih mehanskih enot kot takih niso posebej pomembni. Glavna stvar, ki se upošteva, je zmožnost vzdrževanja stopenj obdelave ob zagotavljanju ustreznega zagotavljanja kakovosti. Bistveno nove priložnosti v tem kontekstu so odprli vodni curki, laserji in termični stroji z višjimi zmogljivostmi. Njihova vrnitev iz različne točke pogled je več kot upravičen, vendar množični prehod na takšne stroje še vedno ovirajo težave s kompleksno organizacijo njihove uporabe in visoke cene.

Večji del strojnega parka predstavljajo stružnice za obdelavo kovin. Med seboj se razlikujejo po namenu, postavitvi in ​​stopnji avtomatizacije. Stružnice so namenjene obdelavi zunanjih in notranje površine podrobnosti različne oblike, vrtanje lukenj in njihova obdelava.

CNC stružnice lahko dopolnimo z napravami za rezkanje in brušenje. Glede na zasnovo vretena so stroji razdeljeni na opremo z navpično in vodoravno postavitvijo. Glavni parametri stružnic so največji premer obdelovanca in razdalja med središči.

Nudimo tudi široko paleto rezilnega orodja, ki ga prodajamo v podjetju StankoMashKompleks, ki ga najdete na povezavi.

Najpogostejša skupina stružnic je zasnovana za posamezno in serijsko proizvodnjo izdelkov. Na strojih se izvajajo vse vrste struženja. Vse vrste navojev se režejo s posebnimi orodji (navoji, matrice, rezkarji).

Glavni elementi vijačne stružnice so: postelja, glava z menjalnikom in vrtljivo vpenjalno glavo, rep za pritrditev obdelovalnega orodja ali podpiranje dolgih obdelovancev, nosilec za vpenjanje rezkarjev in kinematika, ki zagotavlja gibanje.

Montaža obdelovancev je možna v vpenjalno glavo, vpenjalno glavo in nosilni center, na trn, v dveh centrih. Pri vpetju v vpenjalno glavo je največji priporočeni previs obdelovanca dva do tri premere. Za daljši štrleči del se uporabi zadnja sredina. Obdelava dolgih gredi, da se zagotovi poravnava več parnih površin, se izvaja med dvema središčema. Trni se uporabljajo za obdelavo obdelovanca z vnaprej izdelanimi središčnimi luknjami.

Slabosti: glavna pomanjkljivost je odvisnost od usposobljenosti strugarja, težko je zagotoviti serijsko proizvodnjo delov.

Revolverske stružnice

Služi za množično proizvodnjo delov iz surovcev kosov ali paličastega materiala. Na vodilih okvirja je nameščena podpora, na kateri je nameščena revolverska glava, namenjena namestitvi rezalnega orodja.Odvisno od tehnološke karte za obdelavo določenega dela so orodja nameščena v določenem zaporedju.

Glave kupole imajo lahko navpično ali vodoravno os vrtenja. Kupole z navpično osjo vrtenja imajo praviloma večjo togost. Revolverske glave z vodoravno osjo imajo lahko hitrejše menjave orodja in več položajev.

CNC revolverske stružnice imajo lahko dve revolverski glavi in ​​so zmožne obdelave v štirih koordinatah. Kupole, ki se nahajajo na zgornjem in spodnjem nosilcu, lahko sprejmejo večje število orodij za izdelavo delov kompleksnih oblik.

Obdelava obdelovancev, ki poteka v zaprtem ciklu, je popolnoma avtomatizirana. CNC sistem, ki obdeluje podatke senzorjev, prilagaja tehnološki proces in s tem povečuje natančnost izdelave delov.

Ta trenutek skoraj v celoti zamenjan avtomatske stružnice ali CNC stružnice

CNC stružnice

Sodobni visoko zmogljivi stroji postopoma nadomeščajo univerzalne stružnice. Poenostavljena kinematika, visoko natančni gibi, zmožnost obdelave z več orodji. Zaprto območje rezanja preprečuje razprševanje odrezkov in brizganje hladilne tekočine. Možnost namestitve hidravlične vpenjalne glave poveča produktivnost. Glej TS1625F3, TS16K20F3

Možnosti za nasprotno vreteno, živo orodje, os Y in več spremenijo stroje v stružne centre. Najpogosteje so izdelani v obliki strojev z nagnjeno posteljo. Glej TS1720F3, TS1720F4

Takšni stroji obdelujejo dele, ki tehtajo več ton, imajo velik premer in majhno višino. Horizontalno nameščena delovna miza (prednja plošča) močno olajša nalaganje in centriranje težkih obdelovancev.

Na rotacijskih strojih se obdelava cilindričnih in koničnih površin (zunanjih in notranjih) izvaja z rezalnikom. Nameščena kupola z orodjem omogoča vrtanje in obdelavo lukenj ter rezanje navojev.

Glavno gibanje stroja je vrtenje prednje plošče. Dve podpori: navpična in bočna - izvajata premikanje orodja. Glavne značilnosti teh strojev so dimenzije obdelovancev: premer in višina.

Vertikalne stružnice proizvaja industrija z enim ali dvema stojaloma. Na enostebrnih strojih se obdelujejo deli do 2500 mm: površinska obdelava, vrtanje, povrtavanje in grezenje lukenj; utori so izrezani in konci obdelani.

Namestitev CNC sistema vam omogoča obdelavo delov s kompleksnim, ukrivljenim profilom. Osnovni mehanizmi CNC strojev so podobni ročno vodenim strojem. Običajno se z uporabo CNC sistema, digitalnih podajalnih pogonov in večpozicijskega držala orodja ter zaščite v obliki omarice stroj preimenuje v vertikalno stružnico

Stružnice

Za obdelavo obdelovancev, katerih premer je veliko večji od njihove višine (jermenice, železniška kolesa, vztrajniki), se uporabljajo stružnice. Obdelovalna površina je lahko valjasta ali stožčasta. Možna je strojna obdelava utorov in obdelava koncev.

Prednja plošča s premerom do 4 metre je nameščena navpično, zadnjega dela ni. Stroji za obdelavo posebej velikih delov so sestavljeni iz dveh delov, ki se nahajata na različnih podlagah: podpora je nameščena ločeno. Njihova čelna plošča ima posebno vdolbino za pritrditev obdelovancev z dimenzijami, ki presegajo njegov premer.

Podloga je posebna metoda ostrenja zadnje površine orodja za obdelavo: različne vrste rezil, orodja za vrtanje in rezanje navojev. Ta postopek se izvede, da se ohrani oblika orodja med dolgotrajno uporabo.

Stroji vam omogočajo reševanje širokega spektra problemov. Najkakovostnejši stroji so izdelani v Evropi, med evropskimi državami pa je vodilna Nemčija. Stroji se lahko spopadejo z različnimi nalogami katere koli kompleksnosti v proizvodnji. Zelo pomembna točka je, da morate najprej paziti na kakovost izdelka. Navsezadnje so stroji zasnovani za dolgotrajno uporabo.

Vrste strojev nimajo meja.

Stroji za rezanje kovin

Glede na predvideni namen stroja so razdeljeni na naslednje vrste: struženje, vrtanje in vrtanje, brušenje, rezanje navojev, končna obdelava in ostrenje, rezkanje, posebno, skobljanje in drugo. Obstajajo tudi kombinirani stroji, ki opravljajo dve ali več funkcij. Vsaka vrsta je razdeljena na podvrste glede na material, smer itd. Stroji imajo pogosto kodo, ki označuje določen model, ki se lahko po notranji zasnovi razlikuje od drugih modelov istega tipa. Če ste šli v spletno trgovino z orodji, bodo te številke (kode) zagotovo navedene v razdelku s stroji. Prva številka kode označuje, kateri skupini pripada oprema. Če je to število na primer 1, potem je stroj prve skupine, kamor sodijo stružnice. Druga številka označuje vrsto opreme v tej skupini. Na primer, če je to številka šest, potem je stroj stroj za rezanje vijakov. Preostale številke označujejo dimenzije stroja: velikost mize, višina opreme itd.

Šifra lahko poleg številk vsebuje tudi črkovne oznake. Označujejo, da je model izboljšan ali spremenjen (če je črka na koncu).

Najpogostejše skupine strojev za rezanje kovin so stružnice. Teh je več kot 45. Uporabljajo se v različnih delavnicah, podjetjih in delavnicah.

Ti stroji se pogosto uporabljajo za telesa, ki imajo zaobljeno ali cilindrično obliko. Idealne so za obdelavo takih oblik. Na takih strojih se izdelujejo vilice, osi, sorniki, vijaki itd.

Premer obdelovanca mora ustrezati največjemu dovoljenemu premeru stroja.

Poleg tega obstaja veliko vrst konzolnih rezkalnih strojev. Miza se tukaj premika v treh smereh: vzdolžno, prečno in navpično. Na podlagi imena lahko sklepate, da je ta oprema namenjena rezkalnim delom. Velikost delovnega stroja igra pomembno vlogo, od njegove velikosti je odvisna izbira velikosti obdelovancev, ki jih obdelujemo.

Prečni skobeljni stroji

Število podvrst teh izdelkov presega 47. Glavne značilnosti so hod drsnika, dimenzije mize in dimenzije samih strojev.

Brusilni stroji

Prvi tovrstni instrumenti so se pojavili v 19. stoletju. Izdelane so bile iz kamna (naravnega). Seveda so bili zelo dragi, kakovost pa ni bila najboljša. Kasneje pa so začeli uporabljati korund - to je material, ki je veliko močnejši naravni kamen. Po trdnosti je le malo slabši od diamanta. Nato je bil izumljen umetni diamant. Uporabljali so ga tudi pri izdelavi avtomobilov. Vloga obdelovalnih strojev se je dramatično povečala, saj so postali veliko učinkovitejši in znatno pospešijo proces obdelave delov.

Torej, brusilni stroji se uporabljajo za čiščenje površine delov. To je približno o kovinskih delih, zato zgornjo neravno plast kovine odstranimo s strojem. Prav tako lahko izrežete surovce in različne dele za celotno zasnovo.

Vrste brusilnih strojev so: stroji za valjasto brušenje (cilindrično brušenje), stroji za notranje brušenje (notranje brušenje), stroji za obdelavo ravnih površin (ploskovno brušenje), stroji za obdelavo zunanjih površin (brezcentrično brušenje) in tako imenovani stroji za honanje.

Lesnoobdelovalni stroj

Dandanes nakup stroja za obdelavo lesa ni težak. To je dokaj pogosta in priljubljena oprema.

Uporablja se za mehansko obdelavo lesa (na primer žaganje). Glavno funkcijo opravlja rezalno orodje ali posebna tlačna naprava.

Surovina je les. Rezultat so deske, deske, furnir, tramovi, razni deli za pohištvo, ladje in še marsikaj. Stiskalnica je stroj, ki uporablja tlačno metodo.

Prvi model lesnoobdelovalnega stroja je leta 1989 izdelala skupina inventivnih strokovnjakov.

Stroj za krivljenje (in rezanje) armature

Tako imenovani krivilni stroji se uporabljajo predvsem v gradbeništvu, saj se morate zelo pogosto ukvarjati z ojačitvijo. Uporablja se v betonskih konstrukcijah in mnogih drugih. Za vlivanje armature z betonom ga je treba razrezati na določene kose pod določenim kotom. Za to se uporablja rezalni stroj.

Krivilni stroji enakomerno upognejo ojačitev. Brez te posebne opreme ni le nemogoče upogniti ojačitve, še manj pa to narediti enakomerno in enakomerno.

Zdaj moramo razumeti prednosti vsake od zgornjih skupin strojev, njihovo trenutno uporabo v sodobne razmereživljenje in se seveda seznaniti z njihovo klasifikacijo. Torej, začnimo ...

Lesnoobdelovalni stroji

Uporablja se za obdelavo lesa. Z lesnoobdelovalnimi stroji je enostavno izrezati luknje, dati lesu želeno obliko in velikost (tramovi, deske, vezane plošče in drugi deli in konstrukcije za gradnjo hiše, izdelavo pohištva, oken, vrat). Obstaja veliko klasifikacij opreme za obdelavo lesa. Po vrsti: industrijski (380 V) in gospodinjski (do 3 kW, 220 V). Po namenu so: stroji glavni namen, specializirani in univerzalni (kombinirani). Glede na naravo gibanja obdelovanca in rezalnega orodja: ciklično (obdelovanec in orodje se občasno premikata) in skozi (obdelovanci tečejo v neprekinjenem toku, bolj produktivni). Po stopnji mehanizacije: polmehanizirano (z ročnim podajanjem), mehanizirano (brez avtomatizacije), polavtomatsko in avtomatsko. Po številu avtomatiziranih operacij: enooperacijske in večoperacijske. Po številu obdelanih strani: enostransko, dvostransko in štiristransko. Glede na tehnološke značilnosti: z in brez tvorbe odrezkov. Po vrsti rezalnega orodja: tračne žage, krožne žage, vzdolžno rezkanje, rezkanje, rezanje čepov, vrtanje, vrtanje in rezkanje (žlebljenje), rezanje in brušenje.

Vodje našega podjetja priporočajo izbiro modela lesnoobdelovalnega stroja, ki ga potrebujete, po naslednji shemi:

• naloga je, kakšno obdelavo lesa želite izvajati na vašem stroju (obstaja veliko strojev z različnimi funkcijami). Oprema ozkega profila se bolje spopade z nalogo;
• glavne značilnosti stroja so moč motorja in globina reza;
• zanesljivost opreme (kako pogosto boste uporabljali stroj). Najbolj zanesljivi stroji z litim okvirjem bodo trajali dolgo časa;
• obremenitev (koliko končnih izdelkov je treba proizvesti v določenem času) - stroji z ulito posteljo se lahko polnijo v 24-urnem obratovanju;
• količina dela je majhna - izberite stroj z varjenim okvirjem;
• izdelava majhnih obdelovancev po velikosti (obdelava plošč, izdelava oblog) - stroj z varjenim okvirjem bi bil odlična možnost za podjetje. Izdelava velikih obdelovancev (gradbeni les, okrogla hlodovina) je možna samo na strojih z litim ogrodjem;
• štiristranski stroji za obdelavo lesa se lahko uporabljajo na vseh področjih obdelave lesa;
• varnost stroja;
• popravilo opreme in garancija;
• strošek stroja.

Modeli strojev z varjenim okvirjem so ekonomična možnost, stroji z litim okvirjem so dražji. Ne pozabite, dražji kot je stroj, več operacij lahko izvede. Ne kupujte kombiniranega stroja, če večina njegovih funkcij verjetno ne bo uporabna, ker je njegova kakovost obdelave nižja.

V naši trgovini imamo lesnoobdelovalne stroje proizvajalcev: ITALMAC, Taiga, ALTESA, SCM, WT, GANN, GRIGGIO, Rautek, ROBLAND.

Stroji za rezanje kamna (rezalniki ploščic)

Uporabljajo se v gradbeništvu za obdelavo opeke, marmorja, granita, keramike, ploščic, betona in drugih materialov brez kovinske armature. Z njihovo pomočjo je mogoče hitro in natančno rezati trdo kovino in dati izdelkom želeno obliko z jasnimi robovi. Prednost takšnih strojev je, da so za razliko od brusilnikov čim bolj varni pri delovanju. Obstaja veliko razvrstitev strojev za rezanje kamna. Delimo jih predvsem v 2 skupini: stroji za ravno rezanje kamna (ali pod kotom 45 stopinj) in stroji za oblikovan (vodni) rezanje. V prvo skupino uvrščamo stroje za rezanje (robljenje), cepilne (uporabljajo se za izdelavo obloge) in kalibracijske (uporabljajo se za grobo izravnavo plošč). Rezalni stroji (razrez plošč na kose) se delijo na robilne in žagalne stroje.

Obstajajo tudi univerzalni in specializirani stroji, talni in namizni, stacionarni in prenosni. Na voljo so ročni (rezovanje stenskih ploščic do debeline 8 mm, možna je nastavitev premera luknje s krožnim rezalnikom, v primeru okvare rezkar enostavno zamenjamo) in električni (primeren za obdelavo velike količine ploščic) . Električne (220 V ali 380 V z velikimi diski) stroje lahko razdelimo glede na lokacijo motorjev: zgornje (zagotavljajo zelo natančno rezanje) in spodnje (primerne za rezanje materialov vseh velikosti, kompaktne, primerne za uporabo v majhnih prostorih) .

Vodje našega podjetja priporočajo izbiro modela stroja za rezanje kamna, ki ga potrebujete, po naslednji shemi:

• opredelitev jasne naloge (kaj želite narediti s strojem – katere operacije);
• moč stroja - če je količina dela majhna, vam bo ustrezal model z nizko porabo energije;
• kakovost in zanesljivost spojne mize;
• poravnava rezanega sloja kamna s strojem (vaše dodatne možnosti pri delu);
• opremljen s posebnimi vijaki ali valji za premikanje po gradbišču, za razkladanje in nakladanje (z zelo velikimi dimenzijami in težo stroja);
• najnaprednejši modeli strojev za rezanje kamna so opremljeni z vodno črpalko in šobo za brizganje vode ("mokro" rezanje);
• varnost stroja med delovanjem (rezilo in žaga morata imeti zaščito - ohišje, zaščitni zaslon, gumbe za zagon);
• stroški - večnamenski stroj bo stal več (glejte največje zmogljivosti stroja).

V naši trgovini imamo talne in namizne kamnorezne stroje proizvajalcev: Husqvarna, ZUBR, Kraton.

Stroji za obdelavo kovin

Uporabljajo se za izdelavo delov določene oblike in velikosti iz kovine in drugih materialov. Razvrstitev strojev za obdelavo kovin glede na tehnološke značilnosti: a) struženje (specializirano, enovretensko, večvretensko, revolversko, rotacijsko); b) vrtanje (navpično vrtanje, enovretensko, večvretensko, vodoravno vrtanje, radialno vrtanje) in vrtanje; c) brušenje (cilindrično brušenje, notranje brušenje, površinsko brušenje) in končna obdelava (lepanje, poliranje); d) kombinirani (stroji za elektrofizikalno-kemijsko obdelavo); e) obdelava zobnikov (skobeljstvo zobnikov) in obdelava navojev (vrezovanje navojev); e) rezkanje (vertikalno-konzolno, horizontalno-konzolno); g) skobljanje, rezanje in raztezanje (enostebrno, dvostebrno); h) rezanje (z rezilom, abrazivnim kolesom, gladko ploščo); i) uravnoteženje. Po stopnji vsestranskosti: posebni (obdelujejo dele iste vrste in velikosti); specializirani (proizvajajo velike serije delov iste vrste, vendar različne velikosti); univerzalni (izvajajo veliko dejanj, proizvajajo različne dele v velikih serijah) in široko univerzalni. Po stopnji avtomatizacije: avtomati, z numeričnim programskim krmiljenjem (za menjavo orodij in hitrosti), polavtomati in ročno vodeni stroji. Po teži: lahka (do 1 t), srednja (do 10 t), težka (nad 10 t). Težke stroje delimo na velike (do 30 ton), dejansko težke (do 100 ton) in edinstvene (nad 100 ton). Po lokaciji vretena: navpično, vodoravno in nagnjeno. Glede na natančnost izdelanih delov: normalna, povečana, visoka, posebno visoka in natančna natančnost. Po številu operacij: enopoložajni in večpozicijski.

Vodje našega podjetja priporočajo izbiro modela stroja za obdelavo kovin, ki ga potrebujete, po naslednji shemi:

• določitev namena stroja;
• opredelitev jasne naloge (kaj želite narediti s strojem – kakšno delo);
• obseg dela in obremenitev (v kakšnem načinu bo deloval vaš stroj);
• funkcionalne lastnosti stroja;
• cena;
• proizvajalec.

V naši trgovini imamo stroje za obdelavo kovin proizvajalcev: TAPCO, Stalex, SAHINLER, Metal Mark, DMTG, Forb, OPTIMUM, Votkinsk Plant, VPK.

Največja izbira kakovostnih in zanesljivih strojev v Samari - samo pri nas! Pri izdelavi vam bodo pomagali strokovnjaki podjetja Profinstrument prava izbira! Podrobneje spoznajte tudi vrste strojev, njihovo tehnične lastnosti, To lahko storite sami, tako da obiščete našo spletno stran. Vedno vam z veseljem pomagamo!

Vsi domači stroji za rezanje kovin (konvencionalni in CNC) so predmet ene same klasifikacije in imajo svojo posebno kodo, po kateri razgledana oseba Zelo enostavno je ugotoviti, o kateri konkretni opremi govorimo.

1 Klasifikacija strojev za rezanje kovin, njihove vrste in vrste

Enote za obdelavo kovinskih izdelkov so razdeljene v devet velikih skupin. V skladu s to delitvijo so lahko:

• struženje (šifra skupine – 1);
• vrtanje in vrtanje (šifra – 2);
• dodelava, brušenje, ostrenje in poliranje (šifra – 3);
• posebno (koda – 4);
• obdelava navojev in zobnikov (šifra – 5);
• rezkanje (šifra – 6);
• split (koda – 7);
• urezovanje, skobljanje, odležavanje (koda – 8);
• drugačen (šifra – 9).

Poleg tega so enote vsake skupine običajno razdeljene na različne vrste:

Poleg tega je oprema, ki nas zanima, razdeljena na naslednje vrste:

• po geometrijskih dimenzijah in teži: veliki, edinstveni in težki;
• po stopnji specializacije: posebni (stroji za rezanje kovin za delo z izdelki enakih standardnih velikosti), specializirani (velikosti obdelanih delov so različne, vendar pripadajo istemu tipu), univerzalni (omogočajo delo s poljubnimi izdelki);
• glede na natančnost: P (povečana natančnost), N (normalna), A (posebej visoka), B (visoka) in tudi C (natančna), slednje enote pogosto imenujemo tudi posebno natančne.

2 Označevanje enot za obdelavo kovin

Kot sami razumete, je bila klasifikacija, ki ji pripadajo stroji za rezanje kovin, izumljena z razlogom, vendar zato, da bi strokovnjak lahko takoj določil vrsto osnovna naprava in značilnosti delovanja stroja, simbol ki ga vidi pred seboj.

Oznaka različnih modelov strojev je nekaj številk in črk, ki šifrirajo osnovne informacije o napravi. Prva številka označuje skupino stroja, druga - njegovo vrsto, tretja (včasih tudi četrta) - standardno velikost.

Če se na koncu kode (za vsemi številkami) pojavi katera koli črka, nam to pove o določenih posebnostih stroja, njegovi stopnji natančnosti ali o tem, da je bila oprema predelana. Toda črka po prvi številki v oznaki enote za obdelavo kovin kaže, da je bila posodobljena (ali pa je drugačna različica, drugačna od osnovne različice).

Da bi vam bila jasna načela kodiranja, dešifriramo oznako. Po prvi števki zlahka ugotovimo, da je rezkalna, uvrščena med prvo vrsto rezkalne opreme (številka 1), ima 3. standardno velikost, spada med visoko precizne enote (zadnja črka v kodi) in je bila posodobljen (prva črka za prvo črko).

3 Stopnja avtomatizacije in druge značilnosti opreme

Stroji za rezanje kovin, ki se uporabljajo za masovno in velikoserijsko proizvodnjo, se imenujejo agregatni stroji. Njihova zgradba je približno enaka, izdelani so s standardiziranimi delovnimi mizami, delovnimi glavami, posteljami, vreteni in drugimi komponentami. Če so stroji izdelani za posamezno in maloserijsko proizvodnjo, je lahko njihova zasnova edinstvena.

Glede na stopnjo avtomatizacije so enote, ki jih obravnavamo, naslednje:

• Polavtomatski. Namestijo obdelovanec, ki ga je treba obdelati, zaženejo opremo in razstavijo izdelek po obdelavi s strani osebe. Preostali postopki, ki so razvrščeni kot pomožni, se izvajajo samodejno.
• Samodejno. Takšne stroje je treba nastaviti (postaviti potrebne pogoje za obdelavo določene serije izdelkov) in zagnati. Vse delovne operacije bodo opravljali sami.

Posebej velja omeniti CNC stroje (računalniško numerično krmiljenje). Njihovo delo je "režirano" poseben program, ki vsebuje kodiran kompleks številskih vrednosti. Tak program nastavi vse delovne operacije stroja, začenši s hitrostjo vrtenja njegovega delovnega orodja in konča s hitrostjo izvajanja določenega procesa.

Sodobni CNC sistemi vsebujejo naslednje obvezne elemente:

• Operaterska konzola (konzola). Omogoča vnos programa, preklop strojev za rezanje kovin v ročni način delovanja, nastavitev načinov delovanja opreme itd.
• Krmilnik. Posebna naprava na CNC enotah, ki nastavlja in spremlja natančnost tehnoloških krmilnih ukazov, trajektorijo gibanja delovne naprave, je odgovorna za spremembe in splošni nadzor stroja ter izvaja tudi dodatne izračune. Dandanes je krmilnik lahko močan industrijski računalnik, logična programirljiva naprava ali običajen mikroprocesor.
• Nadzorna plošča (zaslon, zaslon). Ta CNC element je zasnovan tako, da lahko strokovnjak, ki dela na stroju, vizualno opazuje proces obdelave izdelkov in po potrebi spremeni nadzorni program.

Bistvo delovanja CNC opreme (na primer) je relativno preprosto. Najprej se sestavi krmilni program za opremo za rezanje kovin, ki ga operater vnese v krmilnik (v te namene se uporablja programator). Ko je enota vklopljena, CNC izda zaporedne ukaze komponentam stroja. Po zaključku vseh ukazov za obdelavo dela se oprema izklopi.

Visoka natančnost in hitrost izvajanja delovnih operacij, ki so značilne za stroje za rezanje kovin, opremljene s CNC, je določila njihovo aktivno uporabo kot del avtomatskih delavniških linij in zelo velikih proizvodnih avtomatiziranih sistemov.

4 Kratke informacije o zasnovi enot za rezanje kovin

Stroji, ki jih opisujemo različne skupine in imajo veliko vrst glede na njihovo strukturo skupne značilnosti. Njihova zasnova temelji na dejstvu, da morajo vse tehnične naprave in mehanizmi, nameščeni na enotah, zagotavljati zmožnost izvajanja dveh gibov:

• dovajanje rezalne naprave ali obdelovanca;
• neposredni rezalni gibi.

Za zagotovitev navedenih gibov in stabilnega delovanja vse opreme mora stroj za rezanje kovin imeti naslednje strukturne elemente:

• krmilniki (odgovorni za zagon in zaustavitev enote, potrebni za stalno spremljanje delovanja stroja);
• prenosna naprava (potrebna je za prenos gibanja od motorja do aktuatorja in za pretvorbo gibanja);
• pogon (električni, mehanski, pnevmatski, hidravlični);
• aktuatorji (na njih so nameščene naprave za rezanje kovin; prav ti mehanizmi izvajajo obdelavo kovin).