Lastna proizvodnja in montaža PVC oken. Preučujemo tehnologijo izdelave plastičnih oken

Večina okenskih podjetij sodeluje s posredniki, ki izpolnjujejo izdelke v izoliranih in oddaljenih bazah. Takšna proizvodnja v načinu »incognito« otežuje nadzor nad kakovostjo blaga, končni izdelek pa se lahko močno razlikuje od želenega. Ugodna razlika podjetja Windows Master je lastna proizvodnja kovine plastična okna v tovarni v Moskvi. Podjetje že 15 let razveseljuje uporabnike s toplimi in prijetnimi okni, ki jih proizvajajo v delavnicah lastnega obrata plastičnih oken Rehau. Leta 2007 je tovarna zaključila namestitev visokokakovostne opreme, ki zmanjša stroške na nič ročno delo in omogoča obdelavo do 300 montažnih enot dnevno.

Delavnica standardnih konstrukcij

V obratu za proizvodnjo PVC oken Rehau deluje oddelek za izdelavo osnovnih okenskih sistemov, ki so prilagojeni podnebne razmere v Moskvi in ​​moskovski regiji. Oddelek je opremljen z opremo nemškega proizvajalca SCHIRMER in ROTOX - to so stroji, ki nam omogočajo visoko natančnost in hitrost dela. Več kot 250 ljudi, vključenih v proizvodnjo, uporablja edinstven razvoj Rotoxa. Delovni proces tovarne je v največji možni meri avtomatiziran, njegovo delovanje pa je usmerjeno h končnemu cilju – ustvarjanju trajnih prosojnih struktur.

Delavnica aluminijastih konstrukcij

Obrat za proizvodnjo plastičnih oken je opremljen tudi z ločeno delavnico za aluminijaste sisteme. Oddelek je opremljen z nemškimi stroji SCHIRMER in ROTOX, ki so namenjeni obdelavi aluminijastih in inox profilov. Sekcija aluminijastih sistemov ponuja strankam različne izdelke - lahke balkonske kompozicije, resne fasadne zasteklitve, portalna okna in vrata. Postopek izdelave oken se zaključi na linijah za sprejem profilov: tu so končni izdelki podvrženi kontroli kakovosti.

Delavnica nestandardnih modelov

Za izvedbo najbolj drznih oblikovalskih idej se uporablja oprema iz oddelka za nestandardne modele. Tu se rodijo okenski sistemi zanimivih konfiguracij. Pri izdelavi plastičnih oken se uporabljajo dosežki svetovne blagovne znamke Rehau, ki razvija energetsko učinkovite sisteme. Oddelek je opremljen z avtomatskimi nemškimi linijami, ki vam omogočajo izdelavo izdelkov s poljubnim radijem upogibanja. Zaposleni na oddelku ustvarjajo tudi kompozicije okroglih, ovalnih, trikotnih in trapezastih oblik.

Laminacijska delavnica

Proizvodnja oken Euro se razvija v skladu s priljubljenimi občutki - kupci vse pogosteje izbirajo zanimive teksture za oblikovanje okenskih sistemov. Tovarna ima poseben oddelek za laminiranje, v katerem se uresniči vsaka domišljija kupca - od običajne laminacije oken do ustvarjanja imitacije dragega lesa - oreha ali hrasta. Oddelek upravlja s stroji za kaširanje, ki nanašajo dekorativne folije na profile. Zahvaljujoč zagonu delavnice za laminiranje se je čas, potreben za delo z barvnimi strukturami, zmanjšal.

Tehnologija izdelave kovinsko-plastičnih konstrukcij je zapletena in enostavna hkrati. Nepripravljeni osebi bo skoraj nemogoče razumeti vse zapletenosti postopka, toda po branju ustreznih navodil (kot je ta članek) se bodo vprašanja pojavila red velikosti manj.

Poleg tega si boste po seznanitvi z načini dela lahko jasneje predstavljali strukturo okna. To vam bo omogočilo bolj inteligentno naročanje dizajnov, pri čemer boste razumeli, kateri element je odgovoren za kaj.

Izvorni materiali

Da bi se izdelki izkazali za najvišjo kakovost, ni pomembna le sodobna oprema za proizvodnjo plastičnih oken in strokovnost monterjev, temveč tudi pravilna izbira materialov. Ta članek je pregledne narave, zato bom podal le glavni seznam, ne da bi se dotaknil odtenkov izbire in proizvodnje surovin - vseeno bodo te informacije za vas pomembne le, če se sami vključite v proizvodni proces.

Torej, iz česa so izdelana kovinsko-plastična okna?

1. PVC profil je glavna surovina, brez katere seveda ne bo mogoče narediti nobenega okna. Delavnica praviloma dela z več vrstami profilov, zato morajo biti v skladišču vsi elementi sistema, od okvirjev in kril do letev in dodatnih elementov.
2. Ojačevalni profil - dobavljen ločeno, nameščen v plastični profil neposredno v fazi namestitve. Paleta ojačitve ni tako obsežna, vendar mora biti prisotnih približno ducat elementov (različne debeline + različne konfiguracije).
3. Zasteklitev - bodisi gotova okna z dvojno zasteklitvijo, sestavljena v ločenem obratu v skladu z zahtevanimi dimenzijami, bodisi pločevinasto steklo in distančni okvirji. V drugem primeru se materiali dostavijo v ločeno delavnico, kjer se steklo reže in sestavljajo stekla.

1. Dodatki - kupljeni so v vsakem primeru, saj je postopek izdelave dodatkov zelo zapleten in delovno intenziven. Okovja so shranjena v skladišču in po potrebi dostavljena na montažno mesto za vezanje kril.

Seveda so to le glavne skupine komponent, s katerimi deluje oprema za proizvodnjo PVC oken. V tem seznamu nisem vključil številnih potrošnih materialov - pritrdilnih elementov, blazinic, tesnilnih vrvic, embalaže itd. - nasploh vse tisto, brez česar Čeh ne more normalno delovati.

Delo s profilom

Priprava na montažo

Opis postopka montaže okna bom začel v zaporedju, v katerem deli prihajajo v delavnico in se obdelujejo. In prvi na tem seznamu bo celoten kompleks operacij, ki jih lahko grobo imenujemo priprava profila za montažo.

Delo se izvaja v naslednjem zaporedju:

1. Najprej se ojačitveni profil razreže v ločenem delu. Jekleni surovci se razrežejo na stacionarni krožni žagi natančno na velikost izdelka ali - za velikoserijsko proizvodnjo - v korakih po 50 mm. Druga metoda je manj delovno intenzivna, kakovost izdelka pa skoraj ne trpi - vseeno je okovje nekoliko krajše od plastičnega dela okna.
2. Hkrati se na strojni žagi razrežejo PVC profili za okvirje, krila in imposte. Tu dela že potekajo v skladu z nalogo, ki jo je izdelala kalkulacija: natančnost obrezovanja je +/- 1 mm. Sodobne žage omogočajo nastavitev velikosti dela z branjem črtne kode iz delovnega lista, kar omogoča zmanjšanje količine odpadkov.

1. Po obrezovanju se PVC surovci dovajajo v rezkalni stroj. To je naprava, ki deluje računalniški program, rezka drenažne luknje za odstranjevanje vlage iz profilnih votlin.
2. Nato se na enem območju sestavijo ojačitveni profil ter okvirji in krila. Tu se vstavi in ​​fiksira ojačitev. Za pritrditev kovinske obloge se uporabljajo samorezni vijaki s svedrom, ki se zategnejo s pnevmatskim izvijačem ali na posebnem stroju.
3. Včasih so na isti stopnji na profil okvirja nameščene kontra letve, ki igrajo vlogo kavljev za zatiče pritrdilnega mehanizma.

1. Po ojačitvi in ​​namestitvi kontra letev gredo impost surovci v odsek rezkanja. Tukaj so konci impostov rezkani za tesno povezavo z okvirjem - v skladu z GOST 30674-99 "Okenski bloki iz polivinilkloridnih profilov" razlika v sprednjih ravninah ne sme presegati 1 mm. Mehanski konektorji so vstavljeni in pritrjeni na konce imposta.
2. Na profilih okvirja so rezkane luknje za namestitev ročaja.

Varjenje okvirjev in kril

Na naslednji stopnji se niz delov spremeni v okna. V tem primeru se za izdelavo oken uporabljajo profesionalni varilni stroji.

Varilni stroj je zasnova z dvema ali štirimi grelnimi elementi (tako imenovani dvo- in štiriglavi modeli). Deluje takole:

1. Med postopkom dela mojster vstavi štiri dele v vodila stroja, nakar se kotni rezi profila spojijo z grelnimi ploščami.
2. Glave strojev se segrejejo na temperaturo 240 - 2550C - pri tem segrevanju se PVC stopi in postane tekoč.

1. Po segrevanju se profilne plošče zložijo in vpnejo v avtomatske spone, dokler se šiv popolnoma ne ohladi in plastika polimerizira.

Visokokakovostna varilna oprema za izdelavo oken zagotavlja enakomerno segrevanje plastike in zagotavlja visoko trdnost šiva zaradi njegove enakomernosti. Pri uporabi domačih varilnih enot (brez pretiravanja sem videl modele, sestavljene iz več parov navadnih likalnikov), se plastika neenakomerno topi, zato šiv poči že ob najmanjši obremenitvi.

1. Varjeni okvir se dovaja v stroj za odstranjevanje (včasih se odstranjevanje izvede neposredno na varilnem stroju v avtomatskem načinu). Hkrati posebne naprave odstranijo priliv plastike s sprednje površine profila in pustijo gladek in čist šiv.

Montažno območje

Po varjenju gredo okvirji in krila v prostor za montažo. Tukaj obrtniki večino dela opravijo z lastnimi rokami: operacije zahtevajo visoko natančnost, kar je težko doseči z avtomatizirano proizvodnjo.

Tipičen algoritem vključuje naslednje operacije:

1. Čiščenje notranjih kotov okvirjev in kril z rezalnim orodjem.
2. Namestitev impostov v skladu z oznakami s pritrditvijo mehanskega priključka na okvir: od zunaj - z dolgim ​​vijakom, od znotraj - z več samoreznimi vijaki.
3. Namestitev profila stojala na okvir. Profil stojala je opremljen s tesnilno vrvico iz penastega polietilena, po kateri je nameščen na spodnjem delu okvirja in se zaskoči na pritrdilne elemente. Za povečanje trdnosti je osnovni profil pritrjen s samoreznimi vijaki.
4. Namestitev tečajev na okvir. Za pritrditev šarnirnih delov se v okvir izvrtajo luknje (uporabiti je treba šablono, katere konfiguracija utorov ustreza konfiguraciji nosilnih palic za šarnir izbranega sistema okovja). Tečaji so nameščeni v luknje in pritrjeni s samoreznimi vijaki.

1. Montaža vogalov se izvaja tudi po šabloni.

Standardna navodila vključujejo vzporedno vezanje krila z okovjem:

1. Po začetni obdelavi (čiščenje notranjih vogalov) se krilo odda v jermenski del.
2. Komplet okovja je dimenzijsko prilagojen dimenzijam krila. V tem primeru je odrezan na posebnem stroju.
3. Pritrjeni fitingi so nameščeni v utor za okovje, po katerem so njegovi posamezni elementi pritrjeni s samoreznimi vijaki.

1. Obešanje krila na tečaje. V tem primeru so na okvirju pogosto nameščene transportne sponke, ki preprečujejo poškodbe okovja med transportom, položaj krila pa se prilagaja s tečaji.
2. Na isti stopnji mora mojster preveriti, kako enostavno se krilo odpira in zapira.

Za preverjanje gibljivih delov se običajno uporablja tako imenovani "delovni" ročaj. Kljuka, ki bo naknadno nameščena na okno, je najpogosteje dobavljena zapakirana in montirana neposredno na gradbišču, da se ne poškoduje.

1. Montaža dodatnih armatur - mikrodvigalo, mikroprezračevanje/stopenjsko prezračevanje, prečne škarje itd.

S tem je delo z okenskim okvirjem zaključeno. Okvir s privezanim krilom gre v naslednji odsek, kjer se izvede.

Delo z okni z dvojno zasteklitvijo

Izdelava oken z dvojno zasteklitvijo

Večina podjetij, ki se ukvarjajo s proizvodnjo oken iz PVC profilov, raje delajo z že pripravljenimi okni z dvojno zasteklitvijo. Tisti. Proizvajalcem posredujejo dimenzije zahtevanih izdelkov, ki nato izdelajo zasteklitev po naročilu.

Toda na ta način se cena izdelka izkaže za nekoliko višjo, zato se za prihranek denarja (in za pridobitev dodatnega dobička) ustvari ločena delavnica, v kateri se okna z dvojno zasteklitvijo sestavijo iz posameznih delov. Zaporedje dejanj je naslednje:

1. Steklo (navadno pločevinasto, energijsko varčno ali multifunkcionalno) režemo na posebnih mizah.
2. Po rezanju se konci obdelajo s posebnimi abrazivnimi materiali - to odstrani majhne ostružke, ki lahko povzročijo nastanek razpok.
3. Steklo, razrezano na velikost, operemo, da odstranimo prah, umazanijo, sledi abrazivnega prahu, odtise dlani itd.

1. Po pranju pride do sušenja. To najbolje storite s stisnjenim zrakom: njegov tok odlično odpihne prašne delce in dlake, ki se držijo vlažne površine.
2. Nato se sestavi distančni okvir. Profil okvirja je razrezan na želeno velikost, napolnjen s posebnim granuliranim sušilnim sredstvom in nato povezan na vogalih s posebnimi adapterji.
3. Po tem se steklena enota sestavi na posebni mizi. Na robove distančnega okvirja se nanese butilna tesnilna masa, ki zagotavlja primarno fiksacijo stekla.

Na tej stopnji lahko komoro med stekli napolnimo s posušenim zrakom, ki se dovaja iz cevi. Če nameravate embalažo napolniti z argonom ali kriptonom, potem so v distančnem okvirju nameščeni posebni ventili, skozi katere se črpa inertna snov.

1. Med postopkom montaže in stiskanja okna z dvojno zasteklitvijo lahko v notranjosti namestite okrasne profile - tako imenovane zobnike. Uporabljajo se za posnemanje okenskih okvirjev.
2. Ko je primarno tesnjenje končano, so konci steklene enote prevlečeni s sekundarnim tesnilom.
3. Nato se konstrukcija namesti v piramido, kjer ostane v navpičnem položaju, dokler butilni trak in druge tesnilne snovi popolnoma ne polimerizirajo.

Končana okna z dvojno zasteklitvijo bodisi zapakiramo in pošljemo stranki bodisi prepeljemo na mesto zasteklitve.

Območje zasteklitve

Zasteklitev je zadnja faza. To se naredi precej preprosto:

1. Konstrukcije so nameščene na nagnjenem stojalu, tako da nameščena okna z dvojno zasteklitvijo ne izpadejo.
2. Za enakomerno porazdelitev teže oken z dvojno zasteklitvijo so v okvirje in krila nameščena posebna tesnila.
3. Zasteklitev se prilepi na tesnila, ki jih pritrdimo s perlami.

1. Steklene letve se praviloma režejo neposredno na površini zasteklitve po dimenzijah, vzetih iz konstrukcije. Ta pristop nam omogoča, da minimiziramo število napak, saj je dovoljena napaka v dolžini letve +/- 1 mm, sicer obstaja nevarnost, da bodisi pride do špranje v kotu ali pa do pokanja celotnega okvirja.

Zastekljene konstrukcije so pakirane v polietilen in poslane v skladišče. Tam se oblikuje naročilo - samim oknom se dodajo dodatni profili, okenske police, oseke, komarniki, ročaji in drugi detajli.

Zaključek

Stroji za proizvodnjo plastičnih oken so zelo različni in opravljajo ogromno funkcij. Ampak še vedno splošna shema izdelava takšnih struktur ostaja nespremenjena - v vsakem primeru večina podjetij deluje natančno po zgoraj opisanem algoritmu (seveda s prilagoditvami za značilnosti podjetja).

Video v tem članku vam bo dal priložnost, da se bolje seznanite s postopkom, ki sem ga opisal, in če vas zanimajo nianse, bom z veseljem klepetal z vami v komentarjih ali na forumu projekta.

Če želite izraziti hvaležnost, dodati pojasnilo ali ugovor ali nekaj vprašati avtorja - dodajte komentar ali se zahvalite!

PREDSTAVITEV PROIZVODNJE OKONSKIY.RU

Cena oken brez posrednikov je bistveno nižja od tržne cene. Pokličite in se prepričajte!

Da postane okno, mora biti PVC profil ustrezno obdelan in spojen v eno samo strukturo. Postopek izdelave okenskega ali vratnega bloka iz plastičnih profilov je enak in je tekoča veriga veliko število operacije. Samo strogo upoštevanje tehnologije in standardov (GOST) za montažo zagotavlja kakovost končnega izdelka. A najprej: Da bi dobili okno, ki je lično, pravilne oblike in geometrije, je pomembno, da proizvodni proces zgradimo na osnovi visokokakovostnih surovin. Predvsem prvovrstne PVC profile, zanesljivo okovje in energijsko varčna okna z dvojno zasteklitvijo.

PVC dostava in skladiščenje

PVC profili se od proizvajalca dobavljajo v predelovalno delavnico v velikih paletah. Okvir, krilo, impost, zasteklitvena letva - vsi ti okenski elementi so dobavljeni v svežnjih, pakiranih v šestmetrskih paletah. Da bi iz njih naredili okno, jih je treba razrezati na surovce zahtevane dolžine v skladu s tehničnimi specifikacijami za rezanje. Pred tem so shranjeni v za te namene opremljenih prostorih predelovalca. Nato gre profil v linijo za proizvodnjo oken, kjer se predela v novo plastično okno ali PVC vrata.

Rezanje profila

Profil je odrezan pod kotom 45 stopinj in nato zvarjen skupaj v okvir ali krilo. Profil, ki se uporablja za proizvodnjo plastičnih oken, ima v notranjosti votline, zaradi katerih je bolj odporen proti zmrzali, vendar tudi oslabijo njegove trdnostne lastnosti. Da bi okenski konstrukciji zagotovili večjo elastičnost in odpornost na možne obremenitve, je v osrednjo komoro profila vstavljen jekleni ojačitveni okvir. Ki se imenuje tudi ojačitveni profil.

Namestitev ojačitve

Ojačitev (oz. ojačitev) PVC-ja je obvezen postopek za vse kategorije oken s stransko širino nad 400 mm. V nasprotnem primeru profil ne bi bil odporen niti na linearno raztezanje zaradi temperaturnih sprememb niti na mehanske obremenitve. Vendar pa je pri izdelavi nekaterih vrst plastičnih oken ojačitveni okvir mogoče izpustiti. Ta vrsta izdelkov vključuje okrogla in obokana okna ali sisteme profilov, kot je Rehau Geneo in drugi, kjer ojačitev sploh ni potrebna.

Izdelava obokanih plastičnih oken

Obokana okna in druga PVC okna z enim ali drugim polmerom ukrivljenosti so izdelana z upogibanjem na posebnih mizah. Pred upogibanjem plastičnega biča ga je treba segreti na temperaturo 150 stopinj Celzija. Postane upogljiv za upogibanje, hkrati pa ohrani svojo obliko in določeno geometrijo notranja rebra togost.

Pritrjevanje profilov na podboje in krila

Ko so plastični profili določene velikosti razžagani in ojačeni z ojačitveno oblogo, morajo tvoriti en okenski okvir: okvir ali krilo. Najbolj tipična možnost povezovanja profilov med seboj je varjenje. Obdelovanci se na varilni napravi položijo v zahtevanem zaporedju, njihovi robovi se segrejejo na temperaturo taljenja in stisnejo skupaj. Na vogalih, kjer se profili povezujejo med seboj, se pojavi zvar s trdnostjo, ki ne le ni slabša od trdnosti samega profila, ampak jo tudi presega (kar je mogoče oceniti s testi, ki jih izvajamo v laboratorijih Okonski na prototipih). Vendar pa so profili s plastičnimi kroglicami videti zelo grdo, zato je treba na naslednji stopnji to kroglico očistiti. Za te namene se uporabljajo posebni kotni čistilni (rezkalni) stroji. Žagalni (čistilni) diski in svedri so konfigurirani tako, da odstranijo odvečno plastiko, ne da bi se dotaknili glavne strukture. Po tej fazi sta okenski okvir in krilo pripravljena naslednji postopek– montaža armatur.

Montaža okovij na PVC okna

Okovje je sklop kovinskih elementov (tečaji in zaklepne naprave), ki omogočajo odpiranje in zaklepanje okenskega krila. Se pravi vse, brez česar okna ne moremo zagnati, je okovje. Elementi te vrste so nameščeni tako na okvir kot na krilo. Da bi vsak element na okenskem krilu ustrezal zaklepnemu elementu na okvirju - vsi ti postopki se izvajajo po vnaprej označenih skicah, v skladu s priporočili proizvajalcev okovja: Mako, Roto, GU. Po tej fazi je okno skoraj končano videz in funkcionalnosti, do popolne pripravljenosti mu manjka le prozorno stekleno polnilo, ki se namesti na naslednji stopnji tekočega traku.

Zasteklitev plastičnih oken, montaža oken z dvojno zasteklitvijo

Ko govorimo o steklenem polnjenju sodobnih kovinsko-plastičnih oken, je smiselno omeniti okna z dvojno zasteklitvijo. Okno z dvojno zasteklitvijo, za razliko od navadnega stekla, ni ena plošča, temveč več steklenih plošč, med seboj pritrjenih na razdalji in hermetično zaprtih. Od tod tudi ime - okno z dvojno zasteklitvijo. Okna z dvojno zasteklitvijo so danes izdelana iz različnih vrst stekla, poleg tega je lahko notranja zapolnitev praznine med stekli različna. Pri najtoplejših (energijsko varčnih) modelih oken z dvojno zasteklitvijo se v votlino med stekli potiska gost inertni plin - argon. Je težji od zraka in zato bolje ščiti pred zmrzovanjem pozimi in pred vročim poletnim soncem poleti. Vgrajeni so tudi posebni topli distančni okvirji. Obstajajo tudi posebne tehnologije toplotnih paketov. O tem, kako kakovostno se je izkazalo okno, lahko govorite po zaključku vgradnje zadnje zasteklitve. Zdaj je treba strukturo (okenski ali vratni blok) pravilno preveriti. To je naloga inšpektorja za nadzor kakovosti. Na izdelku in zasteklitvi ni znakov poškodbe, zaščitna folija ni odtrgana, funkcionalnost ustreza naročilnici - takšno PVC okno lahko sprejmemo za odpremo stranki in najverjetneje tudi tam. naj se ne pritožuje nad tem.

CERTIFIKATI ZA IZDELKE

Mi smo certificiran proizvajalec

Proizvodnja podjetja Ekookna se nahaja 74 kilometrov od moskovske obvoznice, v vasi Buzhaninovo, okrožje Sergiev Posad, moskovska regija. Podjetje je bilo ustanovljeno 1.10.2002. Skupna proizvodna površina je več kot 15.000 m2, obrat pa lahko proizvede več kot 1700 konstrukcij iz PVC in aluminija na dan. Proizvodnja je opremljena s sodobno opremo proizvajalcev Perticci (Italija) in Urban (Nemčija).

Program obsega okna in vrata različnih funkcionalnosti in lastnosti za zasebne domove, stanovanja in podjetja, standardnih in nestandardnih oblik in velikosti. Proizvodna oprema in lasten oblikovalski oddelek nam omogočata izvajanje naročil za zasteklitev zasebnih in poslovnih objektov katere koli kompleksnosti. Obrat obratuje vsak dan, čas izdelave standardnih izdelkov je od 3 dni, nestandardnih od 5 dni. Ena od smeri je proizvodnja oken z dekoriranimi profili in steklom. Vsak izdelek na stojnici testira geometrijo in kakovost zapiranja s strani strokovnjaka iz službe tehničnega nadzora (QC). Na spletni strani Ecowindows so predstavljeni aktualni certifikati za profilne sisteme, okovje, steklo in posebna ocena delovni pogoji. Vsi proizvedeni izdelki so strogo v skladu z ruskimi in evropskimi standardi.

Sistemi profilov:

• WHS 60 mm
• WHS 70 mm
• VEKA Euroline 58 mm
• VEKA Softline 70 mm
• VEKA Softline 82 mm
• Provedal

• Varuh

Dodatki:

• G-U (Gretsch-Unitas)

Tovarna podjetja Window Factory

Proizvodnja podjetja Window Factory se nahaja 74 kilometrov od moskovske obvoznice, v vasi Dorokhovo, okrožje Ruzsky, moskovska regija. Podjetje je bilo ustanovljeno 17. avgusta 2004, leta 2007 je podjetje ustvarilo lastno proizvodnjo, obvladalo je proizvodnjo prosojnih konstrukcij iz PVC in aluminija. Skupna proizvodna površina je več kot 10.000 m2. in je opremljen z visokotehnološko nemško opremo Urban.

Podjetje ima široko paleto izdelkov iz plastike, aluminija in lesa. Po izdelavi je vsak dizajn podvržen sistemu nadzora kakovosti. Tudi v tovarni Window Factory je bila vzpostavljena proizvodnja obokanih konstrukcij, vitražov in zimskih vrtov. Lastni arhitekturni biro omogoča stranki, da razvije individualni projektni projekt za zasteklitev objekta. Vsa okna so opremljena s "toplotnim paketom" - izboljšanim oknom z dvojno zasteklitvijo, ki ščiti prostor pred pregrevanjem poleti in ohranja hišo toplo pozimi ter pomaga prihraniti pri ogrevanju in klimatizaciji. Za izboljšanje kakovosti izdelkov je podjetje Window Factory ustanovilo SKS - neodvisno storitev nadzora storitev. SCS poroča generalnemu direktorju. Vsak obisk mojstra je zabeležen na video, foto in v pisnem poročilu. Na željo naročnika lahko predstavniki SCS pridejo k njemu in nadzorujejo montažo.

Sistemi profilov:

• Deceuninck Space 76 mm
• Deceuninck ENWIN ECO 60 mm
• Deceuninck Bautek 71 mm
• KBE Standard 58 mm
• KBE Expert 70 mm
• Rehau Blitz 60 mm
• Provedal

• Varuh

Dodatki:

• Siegenia-Aubi KG

Tovarna podjetja "Window Continent"

Proizvodnja podjetja Window Continent se nahaja 93 kilometrov od moskovske obvoznice, v delovni vasi Obolensk, okrožje Serpukhov, moskovska regija. Podjetje je bilo ustanovljeno 5.6.2008. Skupna proizvodna površina je več kot 9.000 m2, obrat pa lahko proizvede več kot 750 konstrukcij iz PVC in aluminija na dan. Tovarna uporablja visokotehnološko nemško opremo Urban.

Podjetje svoje delo temelji na načelu »vitke proizvodnje« - konceptu upravljanja, ki temelji na želji po odpravi vseh vrst izgub. V tem primeru se za izgube šteje vsak dejavnik, ki je na koncu neugoden za potrošnika. Izdelki se izdelujejo po naročilu - nič se ne skladišči v skladišču. Tovarna proizvaja plastična okna vseh oblik in arhitekturnih stilov. Čas izdelave oken je od 3 dni. Tesnost oken zagotavlja dvokrožni sistem stiskanja kril, vsako tesnilo ima dvokrilno izvedbo. Noben element v oknu ni izpostavljen izgorevanju. Vsa okna uporabljajo polirano steklo najvišjega razreda M1. Na spletni strani Window Continent so predstavljeni aktualni certifikati za profilne sisteme, okovje, steklo ter certifikati požarne varnosti za PVC profile.

Sistemi profilov:

• WHS 72 mm
• VEKA Euroline 58 mm
• VEKA Softline 70 mm
• VEKA Softline 82 mm
• Provedal

Proizvodnja oken iz PVC profilov je sestavljena iz več faz in se izvaja z uporabo tehnološke opreme nove generacije. Za najbolj kritične procese danes se uporabljajo CNC stroji, zahvaljujoč katerim je mogoče doseči visoko natančnost rezanja in montaže. Pri izdelavi oken se uporabljajo tako formatno rezalni centri kot stroji za rezkanje, rezanje letev, varjenje delov in čiščenje kotnih spojev. Proizvodnja okenskih konstrukcij vedno poteka v strogo določenem zaporedju, ta članek pa vam bo povedal o vseh glavnih fazah proizvodnje.

Merjenje plastičnih oken

• potreba po izvedbi dodatnih del za prilagoditev odprtin pred namestitvijo oken z nepravilnimi velikostmi;
• znižanje tlaka konstrukcij vzdolž oboda montažnega šiva;
• deformacija kril in okvirjev;
• razbremenitev steklene enote.

Priprava specifikacije

Proizvodnja dvoslojnih oken

Ko tesnilo zaključi celoten cikel polimerizacije, ki traja od 3 do 12 ur, je okno z dvojno zasteklitvijo pripravljeno za transport v delavnico, kjer se izvaja glavna proizvodnja plastičnih oken.

Proizvodnja okenskih in vratnih blokov iz PVC profilov

Priprava PVC profilov

1. Razrez - po specifikaciji, ki je prišla iz računalnika v projektantskem oddelku na CNC stroj v delavnici, se PVC profili režejo pod kotom 45 stopinj.


2. Rezkanje - V tej fazi se na določenih območjih nekaterih delov izrežejo majhne luknje. Ta postopek je potreben za ustvarjanje drenažnih kanalov v strukturah vratnih in okenskih blokov.


3. Ojačitev - jeklene obloge se razrežejo na dimenzije že izrezanih profilov, ki se vstavijo v notranje komore in pritrdijo s kovinskimi vijaki. To bistveno poveča togost plastičnih delov.

Montaža okenskih in vratnih blokov

Za doseganje zahtevanih parametrov se posebni teflonski elementi spustijo v strogo fiksne reže med deli PVC profilov, ki talijo plastiko. Po dosegu želeno temperaturo Plošče s prevleko proti sprijemanju se hitro dvignejo, vsi deli pa se istočasno pritisnejo drug na drugega in se držijo, dokler se plastika popolnoma ne strdi. Preden preide na naslednjo stopnjo, stroj samostojno preveri trdnost povezovalnih šivov.

Čiščenje kotnih spojev

Pred kratkim se je na trgu pojavila proizvodna tehnologija, ki naredi varilne šive nevidne s prostim očesom.

Rezkanje in integracija stebrov

Montaža sistemov za odpiranje vrat

Pritrjevanje tesnilnih vezij

Viseča krila

Montaža oken z dvojno zasteklitvijo

Prilagoditev okovja in preverjanje kakovosti